Cтраница 1
Фильтровальный барабан и аппарат с вертикальной мешалкой для перемешивания, выполненные из винипласта, показаны на фиг. Дозатор для агрессивных жвд-ких продуктов показан на фиг. [1]
В первом случае вращаются фильтровальные барабаны 5 ( рис. 8.20, а), тогда как неподвижными остаются щетки 4, во втором - вращаются как сам стакан, так и щетки. [2]
Центрифуга типа ФМБ. [3] |
В центрифугах с нижней выгрузкой осадка разгрузка может быть как ручная, так и ножевая при пониженных числах оборотов фильтровального барабана. Суспензия подается через щелевой питатель по всей высоте фильтрующего барабана. Загрузка контролируется указателем уровня загрузки флажкового типа. Механизм выгрузки у отечественных центрифуг ФМН-1003К-4 выполнен в виде поворотного ножа со сменным лезвием. Управление ножом ручное с помощью маховиков. Центрифуга ФМН-1003К-5 оснащена механизмом среза, обеспечивающим возвратно-поступательное и поворотное движение ножа. Центрифуга может работать в полуавтоматическом и автоматическом режимах. [4]
После горячей промывки закрывают задвижку на линии горячего растворителя и, после того как горячий растворитель будет полностью удален из фильтра, закрывают задвижку к приемнику теплой промывки. Затем открывают линию холодной промывки, охлаждают фильтровальный барабан до температуры, близкой к температуре фильтрации, открывают задвижку на линии сырья и начинают фильтрацию. [5]
Барабанный вакуум-фильтр Оливера. [6] |
Вместо скребкового устройства или валика в этом фильтре применяется система бесконечных шнуров, огибающих фильтровальный барабан и находящихся в 12 - 13 мм один от другого. Шнуры тангенциально сходят с барабана, отделяя слой осадка. [7]
При увеличении суммы сигналов концентрации и расхода волокнистой суспензии на входе в вакуум-фильтр относительно частоты вращения барабана и уровня в ванне фильтра относительно вакуума в фильтровальном барабане регулятор 10 производит увеличение скорости вращения барабана. [8]
Схема производства кобальтового катализатора на заводе в Штеркраде. [9] |
Промытый осадок затем поступает в смеситель 5, расположенный ниже фильтр-пресса, где смешивается с мелочью, полученной на установке для просеивания катализатора. Полученная масса подается насосом 6 на вращающийся фильтр 7, работающий под разрежением. Тонкий слой, снимаемый с фильтровального барабана, содержит примерно 70 % воды. Сушилка 9 представляет собой цилиндрический сосуд диаметром 7 м, имеющий 20 полок, расположенных друг над другом на расстоянии 20 см. Катализатор перемешивается на каждой полке вращающимися скребками и переходит с полки на полку через каждые 1 5 - 2 часа. [10]