Гипсовая модель

Cтраница 2

Дыропробивной пуансон в держателе.| Шлифование опорной плоскости после запрессовки. [16]

Отливки устанавливают на копировально-фрезерный станок по гипсовым моделям, поочередно фрезеруют рабочую поверхность пуансона, верхний прижим и матрицу. Неровности после фрезерования удаляют пневматической ручной шлифовальной машинкой. С помощью щупа проверяют наружный контур пуансона 3 ( см. рис. 23), недоступные для щупа места проверяют по отпечатку краски, места резких переходов и выступов контролируют пластилином, свинцом или шаблоном. Наружный контур пуансона фрезеруют на поворотном столе горизонтально-фрезерного станка. [17]

ПЕРВОЕ, с чего начать: Анализ гипсовой модели ( рисунок) со всех точек обзора, пропорционально - тональные отношения и характерные черты объекта, тонально-пластический строй. [18]

Глиняный стержень, служивший основой для заточки гипсовой модели, удаляется, а полученная после распиловки половина модели тщательно зачищается и покрывается шеллаком. [19]

Для изготовления пуансона из указанной массы применяют гипсовую модель матрицы. Рабочую часть модели обшивают деревянными дощечками на толщину облицовочного слоя. Боковые нерабочие поверхности опоки смазывают толстым слоем технического вазелина или солидола. В форму перед загрузкой массы устанавливают стержни под литьевые и воздушные каналы и крепежные болты. Поверхности деревянных форм и поверхности стержней под литьевые и воздушные каналы покрывают пленкой или тремя-четырьмя слоями раствора воска. [20]

После зачистки и доработки ( при необходимости) гипсовая модель готова. [21]

Для обработки отдельных участков поверхности рабочих деталей изготовляют гипсовые модели неполной формы-слепки. Мастер-модель 6 ( рис. 60, ж) устанавливают на плиту так, чтобы участок, предназначенный для гипсования, находился наверху. [22]

Схема вакуумного формования с применением резинового чехла. [23]

Процесс изготовления изделий состоит в следующем: на деревянные и гипсовые модели укладывается целлофан или наносится так называемая разделительная смазка, образующая при высыхании пленку, которая препятствует прилипанию стеклоролокнистого наполнителя к форме. Далее наносят первый слой связующего, содержащий красители. После частичного отверждения первого слоя наносят второй слой связующего, укладывают ткань или мат и плотно прикатывают их вручную роликом к форме для получения хорошей пропитки и удаления воздушных включений. Затем наносят еще один слой связующего и наполнителя и снова укатывают. [24]

Аналогичный копир для обработки пуансона изготовляют в виде гипсовой модели обратной формы. После затвердевания верхний каркас с гипсовой формой снимают, при необходимости поверхность дорабатывают, и гипсовая модель, являющаяся копией поверхности пуансона, готова. [25]

Гибочный штамп. [26]

Для изготовления основания пуансона из указанной массы применяют гипсовую модель матрицы. Рабочую часть модели обшивают деревянными дощечками на толщину облицовочного слоя. Боковые нерабочие поверхности опоки смазывают толстым слоем технического вазелина или солидола. В форму, перед загрузкой массы, устанавливают стержни под литьевые и воздушные каналы и крепежные болты. [27]

Размеры крышки и обтюратора. [28]

Поверка формул, выведенных вышеупомянутыми авторами, на гипсовых моделях показала, что формулы эти вполне пригодны для практического применения. [29]

Разъемное приспособление для снятия матрицы с пуансонов после заливки их пластмассой АСТ-Т.| Штамп для изготовления матриц из органического стекла. [30]

Страницы: 1 2 3 4