Cтраница 1
Разъемная модель / / состоит из двух половинок и имеет знаки ( выступы) с торцовых сторон для того, чтобы подготовить место под стержень IV. Модель позволяет получать только внешние очертания фасонной отливки; внутренние полости, сквозные отверстия и впадины в отливке получаются с помощью стержней. Стержни устанавливают в форме при ее сборке. В собранной форме образуется пространство между полуформами и стержнями, которое заполняется жидким металлом. После затвердевания металла в форме стержни выбивают, и в отливке остаются сквозные отверстия или выемки. [1]
Разъемные модели ( рис. 12, б) состоят из двух частей, которые заформовываются отдельно в верхней и нижней полуформах. Конструкции таких моделей применяются для производства отливок сложной конфигурации. [2]
Разъемная модель / / состоит из двух половинок и имеет знаки ( выступы) с торцовых сторон для того, чтобы подготовить место под стержень IV. Модель позволяет получать только внешние очертания фасонной отливки; внутренние полости, сквозные отверстия и впадины в отливке получаются с помощью стержней. Стержни устанавливают в форме при ее сборке. В собранной форме образуется пространство между полуформами и стержнями, которое заполняется жидким металлом. После затвердевания металла в форме стержни выбивают, и в отливке остаются [ сквозные отверстия или выемки. [3]
Формовка по разъемным моделям с применением модельных плит применяется при производстве сложных по форме отливок при серийном производстве. Применяемая при этом способе оснастка и также сам процесс имеют много общего с простейшей машинной формовкой. Отличие состоит в том, что процесс уплотнения смеси осуществляется вручную или с помощью пневматических трамбовок. [4]
По-сырому с применением разъемных моделей изготовляют простые мелкие и средние отливки без ажура при крупносерийном и массовой производстве. [5]
Изготовление форм по разъемным моделям и стержневым ящикам осуществляется различными способами, в том числе прессованием под высоким удельным давлением, пескометной и пескострелыгой набивкой, литьем жидких смесей, формовкой по горячей оснастке и др. Формовочные смеси для различных способов формовки отличаются природой и содержанием связующих материалов и специальных добавок. Составы смесей ц характеристика материалов широко описаны в специальной литературе по литейному производству и не нуждаются в повторениях. [6]
![]() |
Разъемная модель.| Литниковая система. [7] |
На рис. 64 показана разъемная модель. Разъемные модели обычно состоят из двух частей - верхней и нижней. При накладывания верхней половины модели на нижнюю шипы входят в отверстия и происходит точное центрирование частей модели. [8]
![]() |
Модель дз ревянного кольца. [9] |
На рис. 80 показаны разъемная модель и отливка, изготовленная по ней. [10]
![]() |
Быстросменная плита с вкладышами.| Конструкции металлических стержневых ящиков. [11] |
Верхнюю и нижнюю части разъемной модели монтируют на отдельных плитах. Модельные плиты крепят винтами на столах формовочных машин. Совпадение полостей верх ней и нижней полуформ при сборке достигается точным монтажом половин моделей на плитах относительно центрирующих штырей. [12]
![]() |
Стопочные формы. [13] |
Формовку в двух опоках по разъемной модели применяют при изготовлении форм средней сложности. Этот способ формовки имеет много общего с формовкой по целой ( неразъемной) модели. [14]
Формовка в двух опоках по разъемной модели: а - установка модели на подмодельную плиту; б-насыпание наполнительной земли; в - утрамбовывание плоской трамбовкой; г-прокалывание душником; д - перевернутая опока; е - припудривание модели; ус - установка стояка и засеивание модели облицовочной землей; з - разнимание опок; и. [15]