Cтраница 1
Плоские и объемные модели изготовляются из прозрачного материала, который для упругих моделей удовлетворяет следующим основным требованиям: механическая и оптическая изотропность и однородность; пропорциональность между деформациями, напряжениями и порядком полос интерференции, а также отсутствие заметных механической и оптической ползучести при прилагаемых к модели нагрузках; прозрачность, достаточная для просвечивания модели в полярископе; отсутствие начального оптического эффекта; достаточная величина модуля упругости материала при данной его оптической активности, обеспечивающая отсутствие заметного искажения формы модели при нагрузке; возможность механической обработки неклейки при изготовлении моделей; при исследовании по методу замораживания - способность материала к замораживанию и достаточная величина показателя качества материала; при исследовании методом рассеянного света - необходимая высокая прозрачность и оптимальные свойства рассеяния. [1]
Работы выполнены на плоских и объемных моделях, в которых, без замораживания создавались пластические деформации материала. [2]
Метод позволяет иссследовать напряженно-деформированное состояние в плоских и объемных моделях сложных деталей и конструкций с точным воспроизведением формы, размеров, силовой нагрузки, а также условий сопряжения и жесткости. Предусматривается применение значительного числа тензорезисторов, в том числе малобазных ( до 0 5 мм) для определения напряжений в зонах концентрации. [3]
Эта функция была определена аналитическим методом для плоской и объемной модели опытного элемента, а также экспериментально методом электротепловой аналогии для плоской модели. [4]
Существенное расхождение в полях, полученных на плоских и объемных моделях, получается в районе хвостовика, начиная с области пера, примыкающей к полке. [5]
Измерениями, выполненными совместно с В. И. Харитоновым, получены плоские и объемные модели областей кавитации. На рис. 54, а дана плоская модель области кавитации над поверхностью преобразователя ПМС-6-22, а на рис. 54 6 над поверхностью ПМС-38. Над преобразователем ПМС-38 формируются области кавитации примерно равной высоты в каждом сечении, в то время как у поверхности преобразователя ПМС-6-22 высота и объем кавитационной области в центре излучателя, где припаян магнитострикционный преобразователь, значительно больше, чем у краев излучателя. [6]
Правомерность использования плоских моделей в таких случаях обычно проверяют сопоставляя результаты, полученные на плоских и объемных моделях. Для изучения напряжений - в призматических резинометаллических амортизаторах также используют плоские модели. Для уменьшения трения между поверхностью модели и стеклами последние смазывают изнутри вазелиновым маелом. Сверху на модель через опорную планку 1 действует сжимающая нагрузка Р, которую подбирают так, чтобы получить в модели относительную осадку Д ( А0 - K) lh ( fi0 и h - высота амортизатора до и после нагружения), такую же, как в натуре. С помощью рассматриваемого приспособления условие плоской деформации ег0 ( ось z перпендикулярна плоскости модели) выполняется лишь в тех случаях, когда по. [7]
Метод измерения основан на свойстве большинства прозрачных материалов становиться двоякопреломляющими под действием деформаций ( напряжений); применяется для изучения распределения и концентрации напряжений на плоских и объемных моделях. [8]
Напряжения от изменения температуры в плоских и объемных моделях успешно исследуются методом стесненной усадки. Таким образом, упомянутая аналогия позволяет применять метод стесненной усадки для определения напряжений в композитных конструкциях от действия давления. В ряде случаев целесообразно вместо температурных напряжений определять на модели напряжения от действия давления. [9]
В процессе полимеризации при повышенной температуре и последующего охлаждения в отливаемой модели возникают напряжения и соответствующее им двойное лучепреломление. Модели просвечивают в полярископе и измеряют напряжения по картинам полос интерференции. Поэтому метод называют методом стесненной усадки. Этот простой и удобный метод позволяет исследовать напряжения при равномерном изменении температуры ( или усадке) в довольно сложных композитных конструкциях на плоских и объемных моделях. [10]
При исследовании напряжений этим методом модель отливают из прозрачного оптически чувствительного материала ( как и в методе полимеризации) в формы, элементами которых являются армирующие детали композитной модели исследуемой конструкции, с которыми заливаемый материал скрепляется в нужных местах. В процессе полимеризации при повышенной температуре и последующего охлаждения в отливаемой модели возникают напряжения и соответствующее им двойное лучепреломление. Модели просвечивают в полярископе и измеряют напряжения по картинам полос интерференции обычными при поляризационно-оптических измерениях способами. Этот простой и удобный метод позволяет исследовать напряжения при равномерном изменении температуры ( или усадке) в довольно сложных композитных конструкциях на плоских и объемных моделях. [11]
В более крупных моделях неравномерность температуры при нагреве в процессе полимеризации будет, оче-видно, еще больше, соответственно более высокими будут и остаточные оптические эффекты. Графики изменения температуры показывают, что выделение теплоты начинается интенсивно через некоторое время после заливки композита в форму, примерно через час температура достигает наивысшего уровня, затем уменьшается, а через четыре часа температура выравнивается по объему модели и приближается к комнатной. Таким образом важно воздействовать на процесс тепловыдения в начальный период полимеризации. При помещении формы в воду наибольшая температура в модели снижается до 75 J С. Процесс тепловыделения протекает гораздо плавнее и заканчивается также через 4 ч после начала полимеризации. При просвечивании поперечного среза той же толщины, взятого из средней части этой модели, наблюдаемый остаточный оптический эффект оказался незначительным, всего около 0 1 полосы, что указывает на отсутствие в модели остаточных напряжений. Таким образом, для исключения остаточных оптических эффектов процесс полимеризации объемных моделей следует проводить следующим образом. Дальнейшая полимеризация может быть проведена на воздухе, поскольку тепловыделение в этот момент незначительно. Этот режим и был принят в дальнейшем при изучении напряжений на объемных моделях. Таким образом, размеры изучаемых по методу полимеризации объемных моделей ограничиваются возможностями отвода теплоты в процессе полимеризации. Например, по данным работы [121] тепловыделение снижается при увеличении содержания дибутилфталата. В последующих разделах приведены примеры исследования напряжений методом полимеризации по разработанной методике на плоских и объемных моделях различных композитных конструкций. [12]