Cтраница 1
Мелкие модели собирают в блоки ( рис. 203), припаивая их к модели общей литниковой системы. Применение блоков значительно увеличивает производительность труда на последующих операциях приготовления керамической формы. Использование общей литниковой системы дает значительную экономию металла. Припаивание моделей к литниковой системе осуществляют вручную электропаяльником или нагретым ножом. В массовом производстве сборку блока проводят не вручную а на высокопроизводительных установках. Блок собирают с помощью специальных приспособлений с пружинным устройством или резьбовым прижимом. При этом исключают операции припаивания, выполняемые вручную, так как соединением звеньев моделей обеспечивают их плотное соединение в общий блок. [1]
![]() |
Блоки моделей, собранные припаиванием. [2] |
Мелкие модели собирают в блоки ( рис. 203), припаивая их к модели общей литниковой системы. Применение блоков значительно увеличивает производительность труда на последующих операциях приготовления керамической формы. Использование общей литниковой системы дает значительную экономию металла. Припаивание моделей к литниковой системе осуществляют вручную электропаяльником или нагретым ножом. В массовом производстве сборку блока проводят не вручную, а на высокопроизводительных - установках. Блок собирают с помощью специальных приспособлений с пружинным устройством или резьбовым прижимом. При этом исключают операции припаивания, выполняемые вручную, так как соединением звеньев моделей обеспечивают их плотное соединение в общий блок. [3]
Мелкие модели изготовляют целиком из гипса, средние и крупные - составным. Основание - каркас изготовляют из сосновых досок и брусков, а рабочую часть из гипса. [4]
Мелкие модели делают цельными, а крупные - полыми, что облегчает модель, уменьшает расход материала и снижает стоимость модели. [5]
Самые мелкие модели холодо-производительностью при стандартных условиях до 580 - 810 кВт часто имеют кулисное исполнение механизма движения. [6]
Из мелких моделей, соединяя их общей литниковой системой из воска, составляют блок. [7]
Для мелких моделей пластмассу до укладки в пресс-форму рекомендуется размять руками для удаления пузырьков воздуха. [8]
Объединение мелких моделей 2 в блоки 3 ( см. рис. 14.2, б) с единой литниковой системой повышает технологичность, производительность и экономичность процесса литья. [9]
![]() |
Установка подъемов на крупных моделях.| Крепление отъемных частей на моделях. [10] |
На мелких моделях III класса подъемы часто совсем не делают. [11]
На станках мелких моделей, работающих с реверсированием вращения инструментального шпинделя на каждом продольном ходу стола, направления этих движений рекомендуется увязывать между собой соответственно фиг. [12]
Изготовление формы для мелких моделей производится следующим образом. В одну половину ящика 1 ( рис. 40, а) заливают раствор гипса 2 и устанавливают смазанную маслом модель 3 так, чтобы плоскости разъема гипсовой формы и модели совпадали. Избыток гипса счищают острым ножом. [13]
Недостатки метода: неприменим при изготовлении мелких моделей из-за невозможности расчленения операций технологического процесса; невозможность организации двухсменной работы, так как производственные площади заняты находящимися в изготовлении модельными комплектами. [14]
Зубодолбежные станки выпускаются в основном с вертикальной осью изделия; в станках мелких моделей ( с отводным столом) изменение межосевого расстояния производится перемещением инструментальной бабки; в крупных станках обычн перемещается стол. [15]