Cтраница 1
Барботирование наиболее часто применяют для получения газовых эмульсий и пен, поскольку аппараты для их проведения имеют более простую конструкцию, не требуют мешалок или других движущихся частей и могут работать в сравнительно широком диапазоне нагрузок. Барботируемый газ проходит через отверстия, погруженные в жидкость, и диспергируется при истечении из них. [1]
Барботирование обладает, преимуществами перед механическим перемешиванием в тех случаях, когда перемешиваемая жидкость отличается большой химической активностью и быстро разрушает механические мешалки. Однако при барботировании с воздухом могут увлекаться ценные летучие пары и газы, содержащиеся в жидкости, а также происходят нежелательные побочные процессы окисления и осмоления перемешиваемой жидкости. [2]
Барботирование обладает преимуществами перед механическим перемешиванием в тех случаях, когда, перемешиваемая жидкость отличается большой химической активностью и быстро разрушает механические мешалки. Однако при барботировании могут увлекаться с воздухом ценные летучие пары и газы, содержащиеся в жидкости, а также возникнуть нежелательные побочные процессы окисления и осмоления перемешиваемой жидкости. Расход энергии на барботиров ание больше, чем на механическое перемешивание. [3]
Барботирование острым паром можно применять при разбавлении в воде солей и концентратов, когда необходимо одновременно нагреть перемешиваемую жидкость. Пар вводится под давлением в резервуар через смешивающее сопло. Струя пара увлекает жидкость в боковые отверстия сопла. Смешение пара с жидкостью происходит в самом сопле, где пар частично конденсируется. [4]
Барботирование сжатым воздухом через слой жидкости широко используют для предварительного перемешивания компонентов СОЖ. Достоинствами барботажного способа являются универсальность, отсутствие движущихся частей, простота устройства, возможность перемешивания продуктов с вязкостью до 0 2 Па-с. К таким продуктам относится большинство видов СОЖ и эмульсолов. Интенсивность перемешивания при прочих равных условиях возрастает, а удельный расход воздуха падает по мере увеличения высоты слоя жидкости. [5]
Использование мегомметра для определения солесодержания. [6] |
Барботирование ведут до момента достижения суммарного объема жидкости ( 1) в цилиндре, равном 250 мл; половину ( 125 мл) полученной смеси титруют из бюретки раствором ( 3) до исчезновения розовой окраски фенолфталеина. [7]
Барботирование ( перемешивание жидкости сжатым воздухом) имеет ряд преимуществ по сравнению с прочими устройствами: отсутствие необходимости постоянного технического контроля за работой перемешивающих устройств, возможность использования для барботеров труб из дешевых и некорродирующих материалов, предотвращение образования осадка и плавающих корок, полная или частичная отдувка летучих загрязнений, частичное или полное окисление легкоокисляемых веществ, повышение эффективности работы первичных отстойников вследствие преаэрации, обогащение сточной жидкости кислородом. [8]
Барботирование обладает преимуществами перед механическим перемешиванием в тех случаях, когда перемешиваемая жидкость отличается большой химической активностью и быстро разрушает механические мешалки. Однако при барботировании могут увлекаться с воздухом ценные летучие пары и газы, содержащиеся в жидкости, и могут возникнуть нежелательные побочные процессы окисления и осмоления перемешиваемой жидкости. [9]
Барботирование дает слабый размешивающий эффект и потому далеко не всегда применимо; оно используется гл. [10]
Барботирование газа обеспечивает перемешивание. Двуокись углерода поступает из стального баллона через рессивер, две осушительные колонки ( одна с перхлоратом магния, другая с пятиокисью фосфора) и газовый счетчик, заполненный дизельным маслом. Триалкил-алюминий медленно вводят через капельную воронку прямо в растворитель, насыщенный СОг, а не в газовое пространство. [11]
Барботирование газа обеспечивает перемешивание. Двуокись углерода поступает из стального баллона через рессивер, две осушительные колонки ( одна с перхлоратом магния, другая с пятиокисью фосфора) и газовый счетчик, заполненный дизельным маслом. Триалкил-алюминий медленно вводят через капельную воронку прямо в растворитель, насыщенный СО2, а не в газовое пространство. [12]
Барботирование азота в этих условиях вызывает увеличение скорости коррозии хромистых и хромоникелевых сталей. [13]
Барботирование газа для удаления ртути можно осуществлять непосредственно в самом сосуде для облучения при условии, что он имеет соответствующую форму. [14]
Схема усреднителя. [15] |