Cтраница 3
Установлено, что иониты КУ-2, ЭДЭ-10П обладают высокой обменной емкостью по ионам Са2, Mg2 и являются наиболее термостойкими. [31]
Манеке и Хеллер [153, 154] синтезировали хелоновые смолы с высокой обменной емкостью, сополимеризуя этиловый эфир этилен-имин - М - уксусной кислоты, этиловый эфир этиленимин - М - пропионовой кислоты и диэтиловый эфир этиленимин - М - этилфосфоновой кислоты вместе со сшивающим агентом и омыляя полученную в результате сополимеризации смолу. [32]
Разработаны радиационностойкие катиониты и аниониты; иониты с высокой обменной емкостью и повышенной эластичностью; макропористые с улучшенными кинетическими свойствами, увеличенным сроком службы, способностью сорбировать ионы большого размера; изопористые аниониты для тонкой очистки от органических примесей. [33]
Глауконит, обработанный 2N раствором КОН, также проявляет высокую обменную емкость и сорбирует Gr3r, Fe3, Mna, Ni21, Gu2H и Zn2 лучше, чем не обработанный щелочью. [34]
Шмид считает, что в синтетических ионитах с их высокими обменными емкостями конвективная электропроводность может быть сравнимой с электролитической или даже превышать ее. [35]
Эти смолы применяют в качестве аннонообменных смол, обладающих высокой обменной емкостью, постоянством степени набухания и прочностью зерна. [36]
Важнейшим преимуществом ионообменных смол в качестве источника питания растений является высокая обменная емкость этих смол, во много раз превышающая обменную емкость почв. Это, в частности, относится к анионитам. С точки зрения исследовательской техники дополнительным преимуществом ионообменных смол является наличие более четко выраженных их физических и химических свойств по сравнению с глинами и почвами, представляющими собой сложные гетерогенные материалы. С другой стороны, крупным недостатком ионообменных смол для указанного применения является их неэкономичность. Ионообменные смолы дороги, и их внедрение в практику требует крупных капитальных затрат. Однако возможность регенерации этих смол и их высокая стойкость позволяют надеяться на возможность практической реализации их применения в промышленных огородных и тепличных хозяйствах. Высокие размеры капитальных затрат могут компенсироваться устранением потерь нитратов, аммиака, калия и фосфатов. [37]
К ионообменным сорбентам предъявляются следующие основные требования: 1) высокая обменная емкость; 2) избирательность действия; 3) хорошие кинетические свойства при сорбции и десорбции ионов ( скорость обмена); 4) химическая и термическая стойкость; 5) определенная степень набухания. В анализе особо чистых веществ ионообменные смолы используются в различных вариантах. [38]
Важнейшим преимуществом ионообменных смол в качестве источника питания растений является высокая обменная емкость этих смол, во много раз превышающая обменную емкость почв. Это, в частности, относится к анионитам. С точки зрения исследовательской техники дополнительным преимуществом ионообменных смол является наличие более четко выраженных их физических и химических свойств по сравнению с глинами и почвами, представляющими собой сложные гетерогенные материалы. С другой стороны, крупным недостатком ионообменных смол для указанного применения является их неэкономичность. Ионообменные смолы дороги, и их внедрение в практику требует крупных капитальных затрат. Однако возможность регенерации этих смол и их высокая стойкость позволяют надеяться на возможность практической реализации их применения в промышленных огородных и тепличных хозяйствах. [39]
Волокна, предварительно подвергнутые кратковременной обработке раствором NaOH, приобретают высокую обменную емкость уже за 10 - 15 мин омыления в щелочном растворе соли гидразина. Возможно, предварительная щелочная обработка способствует разрыхлению элементарной структуры волокон, являясь как бы стадией активации последующих. При использовании вытянутых свежесформованных волокон, не подвергавшихся сушке, омыление протекает с большой скоростью даже без предварительной щелочной обработки. Они обладают хорошими сорбционными свойствами по отношению к катионным красителям и могут быть использованы в процессах очистки сточных вод красилыю-отделочных производств, а также для сорбции кислых газов из газо-воздушных сред. [40]
В настоящее время много внимания уделяется изысканию минеральных ионитов с высокой обменной емкостью, отличающихся от ионообменных смол термической и радиационной устойчивостью. [41]
С практической стороны ионообменник должен быть химически стоек, обладать высокой обменной емкостью на единицу объема и обеспечивать большую скорость обмена. Впервые ионообменный процесс применен для умягчения воды Гансом в 1907 г.; использовались природные зеленые пески, содержащие минерал глауконит. Позднее было отдано предпочтение искусственным алюмосиликатным гелям благодаря их большей емкости. Эти материалы вполне пригодны для умягчения нейтральных вод, но возможности их применения ограничиваются неустойчивостью в разбавленных кислотах и щелочах. [42]
Общими свойствами катионитов на основе полимеров сурьмы являются отсутствие набухания, высокая обменная емкость ( предельная обменная емкость составляет 4 - 5 мг-экв. [43]
По данным румынских исследователей [4 ], иониты на основе поливинил-хлорида обладают высокой обменной емкостью ( до 4 3 мг-экв / г по S03H - группам), хорошей химической и механической устойчивостью, получаются из вполне доступного сырья. Технология производства ионитов очень проста, причем может быть осуществлен непрерывный способ производства. [44]
По сравнению с сульфофенольным ионитом КУ-1 иониты на основе аценафтена обладают более высокой обменной емкостью ( впрочем, не следует распространять это заключение на другие сульфофенольные иониты) и легче регенерируются. Авторы 1131, 263 ] рекомендуют иониты КУ-6 и КУ-6Ф для использования при водоподготовке и в других случаях. [45]