Cтраница 1
Модернизация станка 1Д63 ( рис. 139) является характерным примером такого метода повышения мощности и быстроходности их. Верхний предел чисел оборотов увеличен до 1200 об / мин. Подшипники скольжения шпинделя заменены подшипниками качения. Скалка задней бабки заменена новой с встроенным вращающимся шпинделем, обладающим достаточно высокой жесткостью. [1]
![]() |
Приспособление для изготовления биметаллических втулок с газопламенным нагревом бронзы. [2] |
Модернизация станка заключается в следующем: заменены подшипники шпинделя, установлена специальная головка на револьверный суппорт, заменен электродвигатель и приводной шкив. Аналогичным образом можно модернизовать любой то-карно-револьверный или револьверный станок с внутренним диаметром шпинделя не менее 50 мм. Заготовки закрепляют на станке специальным механизмом суппорта. [3]
![]() |
Задний качающийся суппорт, устанавливаемый при модернизации токарных станков для многорезцового точения. [4] |
При модернизации станка возможно обеспечить сокращение вспомогательного времени, расходуемого на установку, выверку и крепление инструмента, на настройку станка в соответствии с размерами и конфигурацией обрабатываемой детали, па управление станком и холостые перемещения, а также па пастройку станка в соответствии с выбранными режимами работы. [5]
При модернизации станка возможно обеспечить сокращение вспомогательного времени, расходуемого на установку, выверку и крепление инструмента, на настройку станка в соответствии с размерами и конфигурацией обрабатываемой детали, на управление станком и холостые перемещения, а также на настройку станка в соответствии с выбранными режимами работы. [6]
При модернизации станка, предназначаемого для тяжелых работ, одновременно с повышением его быстроходности нужно увеличить и мощность. [7]
При модернизации станка возможно обеспечить сокращение вспомогательного времени, расходуемого на установку, выверку и крепление инструмента, на настройку станка в соответствии с размерами и конфигурацией обрабатываемой детали, на управление станком и холостые перемещения, а также на настройку станка в соответствии с выбранными режимами работы. [8]
Целью модернизации станка является получение точности, превышающей первоначальную точность станков аналогичного типа. Необходимость в модернизации этого рода возникает в тех случаях, когда требования к точности обработки не могут быть удовлетворены при использовании имеющегося оборудования. [9]
Целью модернизации станка является получение точности. Необходимость в модернизации этого рода возникает в тех случаях, когда требования к точности обработки не могут быть удовлетворены при использовании имеющегося оборудования. [10]
Целью модернизации станка является получение точности, превышающей первоначальную точность станков аналогичного типа. Необходимость в модернизации этого рода возникает в тех случаях, когда требования к точности обработки не могут быть удовлетворены при использовании имеющегося оборудования. Например, обычные то-карно-винторезные станки модернизируются для обеспечения возможности нарезания высокоточных ходовых винтов. [11]
Автоматизация путем модернизации станка может быть достигнута за счет использования двустороннего рабочего движения стола станка для поочередной обработки деталей, устанавливаемых в двух одинаковых приспособлениях, на противоположных концах стола. Возможна также такая модернизация станка, при которой после одного двойного движения ( вперед и назад) стола он автоматически останавливается для перезарядки приспособления. Во всех видах автоматизации желательно, чтобы холостые хода происходили с большей скоростью, чем рабочие. [12]
Если при модернизации станка предполагается, что использование полной мощности будет происходит. [13]
![]() |
Установка компенсаторов. [14] |
В результате модернизации станка достигнуто повышение чистоты обрабатываемых поверхностей. [15]