Cтраница 1
Модификаторы ржавчины имеют лишь преобразующую функцию. [1]
Модификаторы ржавчины рекомендуют использовать только в тех случаях, когда современные технические методы и средства удаления ржавчины, такие как дробеструйная очистка, травление и др., не применимы, а также в тех случаях, когда на поверхности металла после очистки, например ручным способом, остаются продукты коррозии. [2]
Модификаторы ржавчины и грунтовки наносят в I слой, кроме тех случаев, когда они применяются в ка-не самостоятельных защитных покрытий. Сроки службы приведены для наиболее жестких условий эксплуатации. [3]
Модификатор ржавчины 444 содержит фосфорную кислоту, танин, буру, метасиликат натрия и ряд других веществ. Он обладает высокой проникающей способностью и может преобразовывать ржавчину толщиной до ISO мкм. [4]
Модификатор ржавчины П-1 Т ( ТУ 6 - 15 - 987 - 76) - темно-коричневая жидкость, которая состоит из танина, ортофосфор-ной кислоты, ацетона или этилового спирта и воды и преобразовывает слой ржавчины толщиной до 50 мкм. [5]
Модификатор ржавчины ПРЛ-2 - маслянистая масса темно-коричневого цвета, которая состоит из экстракта дубильного, винной кислоты, экстракта солодового корня, этилсиликата-40 или 32 и воды. Такой преобразователь пригоден для обработки поверхности, покрытой ржавчиной толщиной до 100 мкм. [6]
Модификаторы ржавчины типа ПРЛ-2 и ЭВА-01 ГИСИ успешно используются для подготовки резервуаров перед окраской. Многолетний опыт применения противокоррозионного покрытия на основе смолы ФАЭД свидетельствует о том, что полимерное покрытие обладает хорошими защитными свойствами, не влияет на качество топлив. Результаты обследования после 10 лет эксплуатации резервуаров показали, что при применении покрытия скорость коррозии металла внутри резервуаров существенно снизилась и составила при хранении дизельных топлив 0 04 мм / год, а топлива ТС-1 0 0 - 15 мм / год. Скорость коррозии незащищенного металла достигает 0 1 - 0 15 мм / год, а в некоторых случаях, для металла днищ резервуаров с дизельным топливом-0 29 мм / год. [7]
Модификаторами ржавчины являются вещества, способные обезвреживать агрессивные примеси и стабилизировать состояние ржавчины. [8]
Эти модификаторы ржавчины называют еще модифицирующими растворами, поскольку они представляют со-бой водные растворы фосфорной кислоты и ряда других компонентов. В отличие от вышеописанных грунтовок - модификаторов ржавчины среди компонентов модифицирующих растворов нет пленкообразующих веществ, поэтому на поверхности металла при их использовании не образуется пленок грунта, а происходит лишь химическое изменение ржавчины. Вследствие этого поверхность металла, обработанную модификаторами, необходимо перед окрашиванием грунтовать. [9]
Некоторые модификаторы ржавчины прошли длительные лабораторные и стендовые испытания и могут быть рекомендованы для нанесения на внутренние поверхности стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов перед окраской их антикоррозионными покрытиями. В табл. 27 приведены результаты испытания некоторых модификаторов ржавчины. Эти покрытия, нанесенные на поверхность металла по исследованным преобразователям, не влияли на стабильность нефти и нефтепродуктов в период испытаний. [10]
И нгибировэнный модификатор ржавчины № 4 4 4 представляет собой состав на основе ортофосфорной кислоты, оксида цинка, танина, буры. [11]
Применение модификаторов ржавчины позволяет в 1 5 - 3 0 раза повысить срок службы лакокрасочных покрытий по сравнению с очисткой ручным способом и окрашиванием непосредственно по ржавой поверхности, на 25 - 30 снизить трудоемкость и улучшить санитарно-гигиенические условия работ по подготовке поверхности. [12]
Действие модификаторов ржавчины основано на превращении оксидов и гидроксидов железа, образующих ржавчину, а также самого железа в фосфаты железа, обладающие более высокими, чем оксиды и гидроксиды, защитными свойствами. [13]
Обработке модификаторами ржавчины могут подвергаться продукты коррозии, плотно сцепленные с поверхностью металла. Непременным условием обработки является отсутствие жировых и других загрязнений. Допустимая для модификации толщина слоя продуктов коррозии, как правило, составляет не более 100 мкм. [14]
Обработке модификаторами ржавчины можно подвергать продукты коррозии, плотно сцепленные с поверхностью металла, толщиной не более 100 мкм. Измерение ее рекомендуется производить толщиномером МТ-10-Н. [15]