Поверхностная модификация

Cтраница 1

Поверхностная модификация осуществляется методом облучения в вакууме, нанесением восковых или полимерных композиций, обработкой поверхности резин различными химическими реагентами и другими способами. [1]

Химическую поверхностную модификацию наиболее эффективно используют для резинотехнических изделий. Для повышения их износостойкости используют химическую обработку поверхности резин галогенированием. Еще в 1932 г. резины из натурального каучука было предложено обрабатывать четыреххлористым оловом. Поверхность резин на основе синтетических каучуков подвергают фторированию; этот процесс можно проводить с помощью жидкой пятифтористой сурьмы или ее паров. В обоих случаях после фторирования резину промывают насыщенным раствором соды и водой. Температура фторирования для различных марок резин колеблется от 20 до 140 С. [2]

Только последний тип поверхностной модификации, как оказалось, нашел наиболее широкое применение, вероятно, вследствие простоты использования и стабильности образующейся модифицированной поверхности. Однако имеет смысл рассмотреть все типы таких модифицированных поверхностей. [3]

Существует несколько способов поверхностной модификации, таких как плазменный или коронный разряд и химическая обработка, однако особый интерес представляют химические методы. [4]

Существуют также методы химической поверхностной модификации, направленные на повышение атмосферо-стойкости резин. В этом случае принцип подбора модификаторов сводится к тому, чтобы а результате химических реакций существенно сократить количество двойных связей в поверхностном слое резины и создать таким образом слой, более инертный по отношению к кислороду и озону. [5]

Наряду со структурно-фазовыми изменениями при поверхностной модификации в алюминиевом сплаве происходит изменение напряженно-деформированного состояния тонкого поверхностного слоя. [6]

В последнее время проводятся поиски путей поверхностной модификации полимерных материалов с целью снижения силы сцепления с ними льда. Одним из способов такой модификации является нанесение неполярных веществ в жидком или вязко-текучем состоянии, обладающих возможно меньшей летучестью. В первую очередь в качестве таких веществ рассматриваются углеводороды относительно большого молекулярного веса типа пристава, сквалана, сквалена, незастывающие при низких температурах. В [90] описан способ применения этих углеводородов для снижения адгезии льда к неполярным полимерам. В основе этого способа лежит явление сорбционной обратимости модифицированного агента в массе неполярного полимера. Предварительно абсорбированный в полимере агент ( наиболее эффективно нанесение модифицированного агента на поверхность полимера при температуре ниже той, при которой происходит обледенение), десорбируясъ на поверхность, создает жидкую пленку, обеспечивающую уменьшение адгезии льда, т.е. полярного тела, к полимерному материалу. [7]

Присоединение хлора ( / и выделение НС1 ( в пересчете на хлор ( 2 при хлорировании натурального каучука. [8]

Бромирование каучуков используется для технических целей, в частности, для поверхностной модификации готовых изделий. [9]

Для жидкостной хроматографии разных направлений используемые сорбенты отличаются не только материалом, поверхностной модификацией, но и размерами зерен сорбента. Эффективные размеры частиц приводят или в микрометрах, нм или в мешах. Величина зернения вмешах определяется по числу отверстий на дюйм самого тонкого сита, через которое мо. В колоночной хроматографии обычно применяют сорбенты с зернением 80 - 200 меш ( стандарт США), в планарной хромато. Однородность зерен по размерам ( малый разброс в мешах) характеризует высокое качество сорбента, так как обеспечивает лучшую набивку колонок и более эффективное разделение при прочих равных условиях. [10]

Вклад собственно адгезии в величину адгезионной прочности косвенным образом может быть выявлен из опытов по поверхностной модификации. Так, в работе [90] рассматривается влияние прививки бис ( 2-хлор-этил) винилфосфата к полипропилену на адгезионную прочность в системах металл-полипропилен-металл. Оказалось, что уже 0 3 - 0 4 % ( масс.) привитого мономера повышает адгезионную прочность в несколько раз. Поскольку физико-механические свойства полипропилена при этом практически не изменяются, эффект следовало бы приписать только собственно адгезии - действию молекулярных сил. [11]

Для них поверхностное модифицирование является непременным условием сохранения качества, причем сильногигроскопичные удобрения, даже после поверхностной модификации, следует хранить и транспортировать только затаренными во влагонепроницаемую тару. Для последних удобрений наиболее эффективным методом предупреждения слеживае-мости является капсулирование - покрытие их поверхности плотными прочными пленками ( в том числе полимерными) с принципиально иными свойствами по сравнению со свойствами удобрений. [12]

Процесс имплантации, который имеет место при плазменной обработке, - это один из наиболее эффективных методов поверхностной модификации полимерных материалов. Плазма активирует молекулы газа, в частности, кислорода и азота. [13]

Принцип действия осмотического насоса [ 25J. [14]

Из привитого сополимера а ш-дигидроксиполидиметилсилоксана с М - ви-нилпиридином и винилацетатом было получено покрытие, которое в комплексе с биоактивными препаратами использовалось для поверхностной модификации волокнистых материалов из вискозы, полиамида и полиэфира. [15]

Страницы: 1 2