Модифицирование - чугун
Cтраница 3
 |
Составы лигатур ФСМ. [31] |
При модифицировании чугуна одновременно происходят обессеривание, де-газацир и другие процессы. Поэтому дозировка модификатора определяется расходом его на эти процессы, главным образом на соединения с серой, и при модифицировании чистым Mg количество его ( в %) может быть определено по формуле. [32]
При модифицировании чугуна эта задача решается весьма успешно. Чугун выплавляется с пониженным содержанием кремния, с тем чтобы структура отливок без модифицирования соответствовала половинчатому чугуву. Это означает, что без модифицирования чугун данного состава обладает заторможеиной первой и второй стадией графитизации. Модифицируя жидкий чугун, мы ускоряем-первую стадию графитизации, а вторая стадия остается заторможенной. [33]
Рекомендуется также модифицирование чугуна небольшими добавками магния с последующим модифицированием ферросилицием ( см. гл. Магний может вводиться в чугун в сплаве с медью, никелем и кремнием. Заливка чугуна, модифицированного магнием, должна производиться без задержки, так как с течением времени эффект модификации снижается и затем полностью исчезает. [34]
Приспособление для модифицирования чугуна магнием в ковше: / - груз; 2 - чека для закрепления штока; 3 - шток; 4-цепи; 5 - вставка из стержневой смеси; 6 - массивная крышка; 7 - ковш; 8 - испаритель с расплавленным магнием; 9 - защитные фартуки; 10 - отвод газа. [35]
После окончания модифицирования чугуна магнием с поверхности металла счищают шлак и производят второе модифицирование с помощью ферросилиция, засыпаемого в ковш совками в зернах размером 5 - 8 мм. [36]
Для этого проводится модифицирование чугуна: в жидкий чугун перед разливкой вводят в порошковом виде модификатор, напр. Са и др., частицы к-рых служат центрами графитизаани и способствуют образованию графита в виде мелких глобул, имеющих шаровидную форму. Применяется для замены стальных кованых деталей ( коленчатые валы двигателей, компрессоров и др.), деталей из ковкого или обычного серого чугуна, а также во мн. [37]
Модифицирование ( см. Модифицирование чугуна) улучшает распределение пластинчатого графита и повышает износостойкость серого чугуна в условиях трения металла по металлу и металла с абразивом. [38]
 |
Рекомендуемый химический состав исходного чугуна в / 0 для. [39] |
Рассмотренные выше методы модифицирования чугуна приводят к образованию структуры металла в отливке с мелкораздробленным графитом, но имеющим пластинчатую форму. Разработанный в последнее время в ЦНИИТМАШ Б. С. Мильманом и другими работниками и проверенный на ряде наших заводов метод модифицирования магнием или его сплавами дает высокопрочный чугун со сфероидальным графитом. [40]
 |
Влияние содержания серы на [ IMAGE ] Влияние толщины стенки величину присадки РЗМ или лигатуры отливки на прочность чугуна с вер-при получении ЧВГ микулярным и пластинчатым графи. [41] |
После обработки лигатурой требуется дополнительное вторичное модифицирование чугуна графитизирующими присадками, чтобы подавить образование в отливках ледебурита или структурно-свободного цементита. При использовании для этой цели ФС75 присадка в зависимости от эвтектичности чугуна составляет 0 3 - 0 8 % от массы металла. [42]
Придание графиту шаровидной формы модифицированием чугуна магнием резко снижает надрезывающее действие включений, в результате чего модуль упругости значительно повышается, приближаясь к модулю упругости стали ( фиг. В отличие от серого чугуна с пластинчатым графитом с уменьшением размеров графитовых сфероидов в высокопрочном чугуне модуль упругости повышается, ибо каждое включение представляет собой одну эвтектическую колонию и полностью изолировано от соседних сфероидов. [43]
 |
Структурная диаграмма чугунов. а - влияние содержания углерода и кремния. б - влияние толщины стенок отливки. [44] |
В настоящее время разработан вариант модифицирования чугуна лигатурой в виде сплава магния и высокопроцентного ферросилиция. [45]
Страницы: 1 2 3 4