Модифицирование - жидкий чугун
Cтраница 1
Модифицирование жидкого чугуна увеличивает количество центров графитиза-ции. Модифицирование осуществляется присадкой в жидкий чугун ( в ковш) малых добавок элементов, не вызывающих образования графита при кристаллизации белого чугуна, но создающих дополнительные центры ( подкладку) около которых происходит отложение графита. [1]
Модифицирование жидкого чугуна магнием или его сплавами позволяет получать чугун с более высокими механическими свойствами ( в 2 - 2 5 раза) по сравнению с серым чугуном аналогичного химического состава. В отличие от серого чугуна модифицированный чугун может обладать различной степенью пластичности. Такой чугун, называемый высокопрочным, является ценным конструкционным материалом, в котором сочетаются многие полезные свойства стали и чугуна. [2]
Модифицирование жидкого чугуна магнием или его сплавами позволяет получать чугун с более высокими механическими свойствами ( в 2 - 2 5 раза) по сравнению с серым чугуном аналогичного химического состава. В отличие от серого чугуна модифици-ровакный чугун может обладать различной степенью пластичности. Такой чугун, называемый высокопрочным, является цевным конструкционным материалом, в котором сочетаются многие полезные свойства стали и чугуна. [3]
Высокопрочный чугун получают модифицированием жидкого чугуна магнием. Одновременно с ним или несколько позже в чугун вводят ферросилиций. В результате модифицирования в чугуне образуется графит шаровидной формы, что повышает его прочность. [4]
Повышение механических свойств чугунного литья достигается путем модифицирования жидкого чугуна. Модифицирование осуществляется на желобе вагранки или в ковше ферросилицием, силикокальцием или другими добавками в количестве 0 1 - 0 5 % массы чугуна. Эти добавки раскисляют чугун и препятствуют росту выделений графита. [5]
Высокие значения механической прочности серых чугунов достигаются в настоящее время специальной обработкой - модифицированием жидкого чугуна. Модифицирование состоит в том, что в жидкий чугун до его разливки по формам вводятся в мелко истолченном состоянии особые вещества - модификаторы, способные образовывать в жидком чугуне большое количество центров графитизации. В настоящее время применяются два типа модификаторов. Графит в чугуне, модифицированном модификаторами этой группы, получается мелкопластинчатым ( см. фиг. [6]
При производстве высокопрочного чугуна получили широкое применение герметические камеры с избыточным давлением воздуха ( автоклавы), предназначенные для модифицирования жидкого чугуна магнием. Модифицирование в автоклавах обеспечивает высокое усвоение магния, равномерное распределение модификатора в расплаве и стабильную сфероидизацию графита. [7]
Получение чугуна с определенной структурой зависит: от состава чугуна, температуры перегрева и времени выдержки при этой температуре, модифицирования жидкого чугуна и скорости охлаждения. [8]
 |
Графики отжига ковкого чугуна. а - на ферритный чугун. б - на перлитный чугун. [9] |
Длительность отжига на ферритный чугун составляет 60 - 100 ч, но в настоящее время сокращена до 25 - 30 ч за счет модифицирования жидкого чугуна добавкой висмута 0 02 % и бора 0 04 %, ускорения нагрева и охлаждения отливок при отказе от засыпки горшков песком и отжига без горшков. [10]
ЧУГУН МАГНИЕВЫЙ ( высокопрочный чугу н) - разновидность серого чугуна, в структуре к-рого выделения графита имеют шаровидную ( сфероиди-зированную) форму, что достигается модифицированием жидкого чугуна присадками магния или его сплавов ( табл. 1) Шаровидные выделения графита, имеющие минимальную поверхность при данном объеме и плавных очертаниях, в значительно меньшей степени ослабляют ме-таллич. Таким образом, при одинаковой структуре металлич. [11]
Часто приходится встречаться с тем, что какой-нибудь один или несколько технологических факторов играют решающую роль в деле изменения свойств чугуна, например добавка стали в ваграночную шихту ( сталистый чугун), модифицирование жидкого чугуна перед разливкой в формы ( модифицированный чугун); соответственно, можно классифицировать чугуны по способу плавки и способу обработки жидкого чугуна. [12]
Наконец, ускорение отжига может быть достигнуто предварительным созданием центров графитизации. Это достигается модифицированием жидкого чугуна. Но осуществление и этого способа встречает на практике известные трудности: созданные модифицированием центры кристаллизации могут вызвать процесс графитизации еще при первичной кристаллизации отливок - ив таком случае модифицирование вместо пользы может принести только вред. [13]
Высокопрочный чугун имеет ферритную или перлитную структуру ( рис. IV. Высокопрочный чугун получают модифицированием жидкого чугуна магнием. Одновременно с ним или несколько позже в чугун вводят ферросилиций. В результате модифицирования в чугуне образуется графит шаровидной формы, что повышает его прочность. [14]
Механические и некоторые другие свойства серого чугуна регулируют, изменяя содержание углерода, кремния, марганца, хрома и некоторых других составляющих. Механические свойства серого чугуна часто регулируют скоростью охлаждения отливки в полости формы, а также модифицированием жидкого чугуна на желобе плавильного агрегата или в ковше. В качестве модификаторов в этом случае используют ферросилиций, силикокальций, магний и гехоторые другие ферросплавы и металлы. [15]
Страницы: 1 2