Модуль - упругость - композиционный материал
Cтраница 1
 |
Удельная прочность и удельный модуль упругости алюминия ( /, стали и титана ( 2, стеклопластиков ( 3, бериллия ( 4 и некоторых композиционных материалов. [1] |
Модуль упругости композиционных материалов может изменяться в требуемом направлении в зависимости от схемы армирования. Высокая надежность в работе конструкций из композиционных материалов связана с особенностями распространения в них трещин. В обычных сплавах трещина развивается быстро и скорость роста ее в период работы конструкции детали возрастает. В композиционных материалах трещина обычно возникает и развивается в матрице и встречает препятствия на границе матрица - упрочнителъ. Армирующий элемент тормозит ее распространение, задерживая на некоторое время ее рост. [2]
 |
Типичные значения плотности и модуля упругости компонентов стеклопластиков. [3] |
Вычислив модуль упругости композиционного материала по приведенным формулам, можно рассчитать жесткость при растяжении элемента конструкции любого поперечного сечения. [4]
 |
Диаграмма структурных состояний композиционных материалов с бимодальной упаковкой наполнителей. [5] |
Анализ модулей упругости композиционных материалов с волокнистыми, пластинчатыми дисперсными наполнителями, а также полиармированных материалов, в которых присутствуют наполнители обоих типов, будет производиться с использованием структурных параметров, рассмотренных в гл. Различие имеется в количественных значениях соответствующих фаз на структурных диаграммах и методах вычисления их эффективных модулей упругости. Рассмотрение начнем с модулей упругости материалов с пластинчатыми наполнителями, поскольку большинство древесно - полимерных композиционных материалов относятся к данному классу. [6]
Вследствие высокого удельного модуля упругости композиционного материала на основе алюминия и углеродных волокон перспективным является его использование в производстве коробок трансмиссии вертолетов, подвергающихся высоким вибрационным нагрузкам. [7]
Значения предела прочности при растяжении и модуля упругости композиционных материалов приблизительно в 3 раза выше, чем у лучших алюминиевых сплавов. Делением указанных значений на плотность материала получают истинную меру его эффективности массы - показатели удельной прочности и удельного модуля упругости. [8]
Данные табл. 1 свидетельствуют о повышении удельного модуля упругости композиционного материала вследствие упрочнения волокнами. Удельный модуль упругости борного волокна примерно в 6 раз выше, чем у любых стандартных конструкционных металлов, включая стали, алюминий, молибден, медь, магний, что является следствием более жесткой ковалентной связи по сравнению с металлической. Жесткость металлической связи, в свою очередь, более высокая, чем жесткость в органических смолах. В то время как материалы с металлической связью имеют удельный модуль упругости - 2500 км, наиболее типичный уровень этой характеристики для материалов на основе органической смолы составляет около 250 км. Из-за низкой жесткости смол композиционные материалы на их основе имеют низкий модуль упругости в направлении, перпендикулярном направлению укладки волокна, и малый модуль сдвига. Преимущество однонаправленного боралкшиниевого композиционного материала в отношении жесткости распространяется я на материал с волокнами, уложенными в различных направлениях, поскольку волокна, не ориентированные в направлении действия главных напряжений, вносят значительный вклад в величину модуля упругости материала в этом направлении. [9]
В основу построения расчетных зависимостей, определяющих усредненные модули упругости трехмерно-армированного композиционного материала принимается гипотеза о равенстве нормальных деформаций растяжения-сжатия всех точек, находящихся на грани куба. [10]
Пуассона v / и т не вносят существенного вклада ни в один из модулей упругости композиционного материала. [11]
Пуассона v / и vm не вносят существенного вклада ни в один из модулей упругости композиционного материала. [12]
Установлено также, что независимо от природы наполнителя и вида среды относительное уменьшение модуля упругости композиционных материалов на основе термореактивных смол имеет линейную зависимость от количества низкомолекулярного вещества, сорбированного композицией, при условии, что процесс сорбции определяется законом диффузии. [13]
 |
Свойства однонаправленного композиционного материала с непрерывными волокнами в продольном ( / и поперечном ( 2 направлениях. [14] |
Термопласты обладают нелинейными вязкоупругими свойствами. Поэтому модуль упругости композиционных материалов на основе термопластов зависит не только от времени, но и от уровня деформации. [15]
Страницы: 1 2