Cтраница 1
Рекомендуемая схема размещения и обвязки цементировочной техники при четырех точках затворения с применением осреднительной емкости. [1] |
Осреднительная емкость представляет собой механическую цементомешалку объемом 8 - 12 м3, горизонтально смонтированную на шасси большегрузного автомобиля. Внутри емкости размещаются два лопастных горизонтальных вала, которые обеспечивают дополнительное интенсивное перемешивание закачанного в емкость тампонажного раствора. Привод их осуществляется от ходового двигателя автомобиля через коробку перемены передач с помощью карданных валов аналогично приводу шнеков цементо-смесительных машин. [2]
Наличие осреднительной емкости требует дополнительно агрегатов для откачивания раствора из емкости в скважину. В то же время применение осреднительной емкости позволяет оставить возле смесительной машины по одному агрегату, потому что они откачивают раствор на сброс в осреднитель и в нагнетательных линиях отсутствует рабочее давление. При этом надежность операции не снижается, так как в случае выхода из строя агрегата, стоящего на затворении цемента, процесс не останавливается ( в осреднителе имеется некоторый объем раствора), поэтому есть время на замену сломавшегося агрегата. [3]
Применение осреднительных емкостей позволило получать однородные, стабильные и хорошо прокачиваемые рабочие тампонаж-ные растворы. [4]
Схема расстановки и обвязки цементировочного оборудования при пяти ЦА и двух СМИ. [5] |
Из осреднительной емкости тампонажный раствор отбирается соответствующим числом цементировочных агрегатов и через блок-ма-нифольд по двум. [6]
Схемы размещения и обвязки оборудования при цементировании скважины. [7] |
Из осреднительной емкости тампонажный раствор отбирают соответствующим числом цементировочных агрегатов и через блок-манифольд по двум линиям высокого давления закачивают в обсадную колонну. [8]
Из осреднительной емкости тампонажный раствор отбирается соответствующим числом цементировочных агрегатов и через блок-манифольд по двум линиям высокого давления закачивается в обсадную колонну. [9]
Применение передвижных осреднительных емкостей позволяет получать тампонажные растворы заданной плотности по всему объему. Кроме того, включение осреднительных емкостей в схему обвязки цементировочного оборудования дает возможность улучшить условия работы цементировочных агрегатов. [10]
Применение интегральных и осреднительных емкостей существенно изменяет общепринятую методику расчета числа оборудования, служащего для приготовления, закачивания и про-давливания тампонажных растворов в процессе цементирования скважин, и приводит к сокращению затрат. [11]
При использовании осреднительной емкости приготовленный тампонажный раствор из всех точек затворения первоначально подают в эту емкость, откуда после дополнительного перемешивания цементировочными агрегатами откачивают в скважину. [12]
Схема обвязки цементировочного оборудования при приготовлении тампонажного раствора на основе минеральных вяжущих. [13] |
Использование же осреднительной емкости позволяет получить однородный раствор по всему его объему, что обеспечивает более надежный контроль за его качеством. [14]
С применением осреднительной емкости улучшились показатели приготавливаемого цементного раствора ( вязкость, растекаемость, удельный вес), а также сократилось время заливки, не допускаются различного рода остановки при затворении цементного раствора. Кроме того, включение осреднительной емкости в схему обвязки цементировочного оборудования дает возможность улучшить условия работы цементировочных агрегатов. Агрегат, стоящий на отборе приготавливаемого раствора из цементосмесителя, может работать на повышенных скоростях, т.к. отсутствует давление в нагнетательном трубопроводе. Этот же агрегат, откачивающий раствор в скважину, работает под залив, что увеличивает коэффициент заполнения насосов и улучшает режим их работы. [15]