Модуль - вулканизат
Cтраница 2
Физические свойства этих форполимеров и вулканизованных эластомеров на их основе приведены в табл. 10.12. Из приведенных данных следует, что при уменьшении молекулярного веса отрезка цепи между соседними уретановыми и карб-амидными группами твердость и модуль вулканизатов резко возрастают. Материалы с повышенной твердостью Эйти определил как эластопластики, поскольку они по свойствам занимают промежуточное положение между твердыми эластомерами и структурными пластиками. [16]
 |
Влияние содержания смолы на свойства вулканизатов. [17] |
Наиболее практически ценные результаты получаются при совместном применении резорцино-формальдегидной смолы и сажи ( табл. 16) - что способствует повышению сопротивления раздиру, эластичности по отскоку, сопротивлению истиранию и снижению теплообразования. Прочность и модули вулканизатов не изменяются. [18]
Прочность и модули вулканизатов при растяжении повышаются с увеличением содержания в К. [19]
Отсюда следует, что модуль вулканизатов при большом удлинении должен заметно уменьшаться из-за разрушения этих цепей или их связей с наполнителем, в частности, при повышении температуры выше точки диссоциации связей наполнитель - каучук. При проведении этих экспериментов необходимо учитывать любую медленную вязко-упругую реакцию эластомера, которая бы содействовала уменьшению модуля при высоких температурах. [20]
Вулканизация идет при температуре - 160 в прессе. Присутствие этих ускорителей увеличивает модуль вулканизатов, предел прочности на растяжение и твердость. Удлинение при разрыве и время скор-чннга снижаются. [21]
Наилучшими усилителями для каучуков являются коллоидные угли, обычно называемые сажами. При введении их в натуральный каучук повышается модуль вулканизатов, сопротивление разрыву и истирание. По физико-механическим свойствам ненаполненные ( бессажевые) вулканизаты дивинил-стирольного каучука уступают вулканизатам из натурального каучука. Однако добавление сажи приводит к тому, что физико-механические свойства вулканизатов обоих каучуков становятся почти одинаковыми. По этой причине сажа при использовании синтетического дивинил-стирольного каучука играет еще большую роль, чем при изготовлении резиновых изделий из натурального каучука. [22]
Виганд [15] рассмотрел роль сажевой структуры в повышении модуля вулканизатов из GR-S и высказал предположение, что сажевые цепочки могут действовать как волокна при вытягивании в процессе растяжения некристаллизующегося GR-S. Швайцер и Гуд-рич [12] в 1944 г. рассмотрели влияние сажевой структуры на свойства НК и GR-S; они показали, что сажевая структура повышает жесткость смесей на основе обоих каучуков при одновременном понижении сопротивления вулканизатов разрыву и снижении их эластичности по отскоку. Паркинсон [16] сообщил в 1945 г., что от сажевой структуры существенно зависит модуль, а сопротивление истиранию зависит незначительно. [23]
Полиэтилен может структурироваться перекисями и облучением высокой энергии, хорошо совмещается с каучуками общего назначения, особенно с поли-изобутиленом и бутилкаучуком. Введение полиэтилена в резиновые смеси позволяет повысить твердость и модули вулканизатов при температурах7 ниже температуры плавления полиэтилена. Структурирование перекисью повышает механические свойства композиций. Малые добавки низкомолекулярного полиэтилена-улучшают распределение сажи и несколько повышают износостойкость резины. [24]
Предложено несколько методов для вулканизации сополимеров. Увеличение содержания серы и хлора в сополимере уменьшает эластичность и увеличивает модуль вулканизатов. Перекисями, особенно перекисью дикумила, сополимеры вулканизуют в одну стадию. Хорошие результаты получены при применении смеси перекиси дикумила - и стирола, дивинилбензола и акриловой кислоты. Высокую прочность имеют наполненные вулканизаты сополимера, к которому предварительно привита дикарбоновая кислота. Для вулканизации модифицированного сополимера применяют 2 - 5 вес. Наиболее перспективным путем решения проблемы вулканизации - сополимеров считают введение в него двойных связей в процессе полимеризации. [25]
Много работ посвящено исследованию влияния размера частиц наполнителя на свойства резины. С уменьшением размера частиц предел прочности при растяжении, сопротивление истиранию и модуль вулканизатов увеличиваются, а эластичность уменьшается. С уменьшением величины частиц затрудняется диспергирование наполнителя в каучуке. [26]
При сшивании га-бензохинондиоксимом также требуется добавление окиси цинка. Повышение добавки окиси цинка в смесях с тг-бензохинондиоксимом увеличивает скорость подвулканизации, термостойкость и модуль вулканизатов. То же самое наблюдается и при применении производных дибензоила. Смеси, не содержащие окиси цинка, хотя и являются наиболее стабильными при обработке, но вулканизаты их отличаются неудовлетворительными физико-механическими свойствами. Для достижения хорошей термостойкости вулканизатов бутилкаучука, полученных с применением га-бензо-хинондиоксима, рекомендуется повысить содержание окиси цинка. [27]
Повышенная скорость вулканизации ограничивает возможности применения В. Активные сажи, к-рые обеспечивают получение вулканизатов с прочностью при растяжении до 35 Мп / м2 ( 350 кгс / см2), применяют в уморенных количествах из-за резкого повышения жесткости смесей и модуля вулканизатов. [28]
Повышенная скорость вулканизации ограничивает возможности применения В. Активные сажи, к-рые обеспечивают получение вулканизатов с прочностью при растяжении до 35 Мн / м2 ( 350 кгс / см2), применяют в умеренных количествах из-за резкого повышения жесткости смесей и модуля вулканизатов. [29]
Структурные изменения вулканизатов при нагревании до 100 в азоте происходят только за счет распада и перегруппировки серных связей, причем характер этих изменений не зависит от наличия в вулканизатах механических напряжений. При нагревании вулканизатов в кислороде, когда процессы деструкции и структурирования развиваются за счет присоединения кислорода, приложение механических напряжений изменяет соотношение скоростей этих одновременно протекающих процессов. Как видно из рис. 153, Б, модуль напряженного вулканизата растет с меньшей скоростью, чем ненапряженного, однако разрушение первого вулканизата наступает значительно раньше, чем второго. Ниже приводится объяснение этого явления. [30]
Страницы: 1 2 3