Мембранный модуль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Мембранный модуль

Cтраница 4


Таким образом, можно сделать вывод, что и в отношении эффективности разделения - достижения максимально возможных концентраций легко - и низкопроницающего компонентов соответственно в пермеате и сбросном потоке ( ретанте), и в отношении требуемой поверхности мембран в модуле наиболее рационален режим, приближающийся к идеальному вытеснению при противотоке в напорном и дренажном каналах мембранного модуля.  [46]

В состав установки входят: модуль для подачи и стабилизации пульсирования жидкости, мембранный модуль, модуль контроля, управления и гидрофили-зации полимерных мембран. Мембранный модуль состоит из двух прямоточных микрофильтрационных аппаратов, в которых использованы мембранные кассетные элементы. Аппараты могут работать параллельно и последовательно, в зависимости от концентрации микрочастиц в жидкости и ее вязкости. Качество продукта контролируется лазерным анализатором.  [47]

48 Схема аппаратов с U-образными мембранными элементами в виде полых волокон. [48]

Установки для проведения баромембранных процессов включают комплекс устройств и технических средств, обеспечивающих процесс мембранного разделения. В него входят: мембранный модуль и вспомогательное оборудование. Мембранный модуль представляет собой систему аппаратов, компактно уложенных в определенном геометрическом порядке, объединенных единой гидравлической схемой и обеспечивающих заданную производительность мембранной установки.  [49]

Промышленное использование процессов мембранного разделения требует надежного, стандартного и технологичного оборудования. Для этой цели в настоящее время применяют мембранные модули, которые компактны, надежны и экономичны. Выбор конструкции модуля зависит от вида процесса разделения и условий эксплуатации в промышленных установках.  [50]

Разработана технологическая схема переработки газов с изменяющимися параметрами по расходу и концентрации с примененим мембранных воздухорззделителей, что позволяет автоматически регулировать подачу кислорода s реактор в стехиометрическом соотношении к изменяющемуся количеству сероводорода, оставляя практически постоянным общий расход газовых потоков и тем самым сохраняя оптимальный режим псевдоожижения. Освоена и используется программа расчета разделительных характеристик волоконного мембранного модуля, установок и каскадов.  [51]

Разработана технологическая схема переработки газов с изменяющимися параметрами пс расходу и концентрации с примененим мембранных воздухоразделителей, что позволяет автоматически регулировать подачу кислорода в реактор в стехиометрическом соотношении к изменяющемуся количеству сероводорода, оставляя практически постоянным общий расход газовых потоков и тем самым сохраняя оптимальный режим псевдоожижения. Освоена и используется программа расчета разделительных характеристик волоконного мембранного модуля, установок и каскадов.  [52]

53 Изменение местной теплоотдачи по длине канала при Рг0 71 и обогреве обеих стенок ( Re30. [53]

При расчете мембранных газоразделительных модулей обычно пренебрегали внешнедиффузионными сопротивлениями в напорном и дренажном каналах, допуская полное поперечное выравнивание состава газа из-за больших значений коэффициента диффузии при сравнительно низких давлениях, малой проницаемости и селективности мембран. Поэтому наибольший опыт оценки массообмена в каналах мембранных элементов накоплен для обратноосмотических мембранных модулей в форме соотношений для расчета концентрационной поляризации - разности концентрации слабопроникающего компонента на мембране и внешней области течения. Были использованы решения Левекью [28], Сурираджана [29], Шервуда [30], Гилла [31], Бриана [32] и др. В большинстве этих работ рассмотрены течения с симметричным отсосом и использовано решение Бермана для распределения осевой скорости при равномерной скорости отсоса. Применение этих рекомендаций для оценки внешнедиф-фузионных сопротивлений в мембранах газоразделительных модулей ограничено рядом неприемлемых допущений, в частности условием полупроницаемости мембран. Кроме того, известно мало работ, подтверждающих корректность этих решений на основе локальных характеристик массообмена, определенных экспериментально.  [54]

Надмембранное пространство может быть конструктивно устроено так, что поток в нем движется в режиме идеального вытеснения. Это обычно имеет место на практике при движении потока внутри полимерных волокон и в мембранных модулях рулонного типа.  [55]

56 Относительный закон теплообмена при ламинарном течении в плоском канале. [56]

В литературе [1] приведен анализ некоторых решений задачи теплообмена в каналах с отсосом и вдувом при граничных условиях второго и третьего рода, а также при меняющейся температуре - стенки канала. Эти решения могут быть использованы также в качестве более точных приближений при расчете массообмена в мембранных модулях.  [57]

58 Схема расчета массообмена в мембранном газоразделительном модуле. [58]

Таким образом, система одномерных дифференциальных уравнений (4.73), дополненная граничным условием и обобщенными уравнениями для расчета массопереноса внутри мембраны Л Л ( Т, Р, Ск) и массообмена в напорном канале Sh Sho1Pa ( Rev, Gz, Rae), образует математическую модель процесса разделения. Обычно заданы состав питающей смеси С [ Ст ( х 0), необходимый состав проникшего потока Ср на выходе из мембранного модуля, коэффициент или степень извлечения целевого компонента. В зависимости от цели расчета определяется производительность по целевому компоненту или необходимая площадь поверхности мембраны. Давление, температура и скорость газа в входном сечении напорного канала и давление в дренажном канале являются параметрами, значение которых можно варьировать для поиска оптимального решения. Подробнее эти вопросы будут освещены далее в главе V, здесь же ограничимся только схемой расчета массообмена в отдельном мембранном элементе, полагая параметры исходной смеси и давление в дренаже известными.  [59]

Анализ энергетической эффективности мембранной разделительной системы предполагает как интегральную оценку энергетических затрат на реализацию процесса в целом, так и изучение распределения этих затрат по отдельным стадиям технологического процесса с целью его оптимизации. Для решения этой задачи необходимо установить зависимость критерия энергетической эффективности от проницаемости и селективности мембран, термодинамических и гидродинамических параметров газовых потоков в мембранном модуле и других конструктивных и эксплуатационных характеристик. Анализ сложной мембранной установки включает выявление связи между интегральными энергетическими затратами на разделение газовой смеси и различными вариантами организации газовых потоков.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5