Cтраница 2
Батарея, заведомо полностью заряженная, разряжается неизменным током определенной величины до установленного предельного напряжения. Полученная емкость строго подсчитывается. При последующем заряде тем же током батарее дают число ампер-часов, равное полученному от нее при разряде. Затем производится второй разряд до того же предельного напряжения, как и первый разряд. Отдача батареи по емкости будет равна отношению ампер-часов, полученных при втором разряде, к числу ампер-часов, сообщенных батарее при заряде. [16]
Конденсат, очищенный с помощью электроноионообменного фильтра при установившемся режиме фильтрования полностью соответствовал требованиям, предъявляемым к воде для питания барабанных котлов среднего и высокого давления. Полученная емкость поглощения растворенного кислорода по современной оценке невысока, но это компенсируется низкой стоимостью изготовления железогидрозакисных ЭЙ. [17]
По табл. 15 находят вес, который должна иметь вода в номинальном объеме при данной температуре и атмосферном давлении. Разница между табличным и фактическим весом воды указывает, на сколько миллилитров отклоняется полученная емкость пипетки от обозначенного на ней объема. [18]
Номинальная емкость аккумуляторов гарантируется заводом-изготовителем после проведения четвертого цикла при соблюдении следующих условий: плотность электролита в начале разряда должна составлять 1 205 0 005 г / см3, средняя температура электролита 25 С. Если средняя температура электролита во время разряда отличается от 25 С, то полученную емкость приводят к емкости при температуре 25 С по формуле С2о Сф / [ 1 0 008 ( Т - - 25) ], где Сф - фактическая емкость, А / ч; Т - средняя температура электролита при разряде, С; 0 008 - температурный коэффициент. [19]
Кроме того, номинальные емкости могут быть получены лишь при условии, что температура электролита равна 25 С. Если непрерывно производится разряд при температуре электролита, отличной от 25 С, то фактически полученную емкость необходимо приводить к температуре 25 С. Указываемые в технических требованиях нормы изменения емкости от температуры электролита точны лишь при разряде небольшим током и когда температура электролита мало отличается от 25 С. [20]
Во время разряда батареи измеряют температуру электролита. Если температура электролита была меньше 30 С, то для определения фактической емкости нужно к полученной емкости прибавить поправку, равную 1 % номинальной емкости на каждый градус уменьшения температуры. [21]
Во время разряда батареи измеряют температуру электролита. Если температура электролита ниже плюс 30 С, то для определения фактической емкости нужно к полученной емкости прибавить поправку, равную 1 % номинальной емкости на каждый градус уменьшения температуры. [22]
Наконец, если после обработки аммиаком ткань подвергнуть сушке, а затем сорбировать свинец, то емкость по РЬ2 может составить более 100 % от теоретически возможной. Например, в ткань с полной обменной емкостью 6 мг-экв / г удается таким путем ввести из насыщенного ( при комнатной температуре) раствора уксуснокислого или азотнокислого свинца до 7 - 8 мг-экв РЬ2 / г. Полученная емкость выше полной обменной емкости. [23]
Степень использования характеризует долю использованной обменной емкости. Эффективность определяется как отношение теоретически возобновляемых обменных центров к фактически возобновляемым центрам обмена на единицу объема регенерирующего раствора. При эксплуатации ионообменной колонки существует зависимость между степенью ее использования и эффективностью. Это связано с тем, что реакции ионного обмена являются реакциями равновесными и для полного сдвига реакции влево ( уравнение 1) требуются слишком большие количества регенерирующего раствора. Увеличение объема регенерирующего раствора на единицу массы цеолита увеличивает степень регенерации, однако полученная емкость колонки не прямо пропорциональна увеличению количества использованного регенерирующего раствора. Эффективностью регенерации обычно жертвуют для достижения разумной степени использования колонки. [24]
Одним из наиболее распространенных материалов с неоднородной поровой структурой являются многослойные ППМ, у которых каждый слой выполнен из порошков различного дисперсного состава. Существует много способов и методов изготовления многослойных материалов. Широко распространены способы прессования изделий в закрытых пресс-формах. Они различаются методом приложения давления, количеством прессуемых слоев, расположением их по отношению к оси прессования. Так, например, известны способы [137 ... 139], включающие установку тонких перегородок, разделяющих полость матрицы на соответствующие емкости для каждого порошка, засыпку в полученные емкости порошков, прессование и последующее спекание. Известны также способы2 [140 ... 142], включающие поочередную засыпку слоев из кассет - питателей синхронным опусканием нижнего пуансона на величину, обеспечивующую возможность засыпки следующего слоя. Давление прессования каждого слоя определяется из выражения pj ( и - i - 1) рп, где pi - давление прессования / - того слоя; рп - минимальное давление, при котором заготовка сохраняет форму при выпрессовке; я - количество слоев заготовки; / - порядковый номер слоя. [25]
Помимо определения емкости батареи, желательно установить также ее способность удерживать заряд в течение более или менее значительного периода времени. Федеральные технические условия для автомобильных батарей устанавливают, что батарея не должна терять более 25 % своей емкости в течение 4 недель бездействия. Это составляет в среднем около 1 0 %, в день. Испытания проводятся следующим образом: после тщательного определения емкости батареи при 20-часовом режиме разряда батарею полностью заряжают и оставляют в покое при температуре 21 - 27 С на срок 28 суток. После этого батарея разряжается тем же 20-часовым режимом. Потеря на саморазряд определяется как разность между начальной и полученной емкостью. [26]