Нелегированный молибден
Cтраница 1
 |
Авторадиограмма теплопрессованного сплава ВМ-1, отожженного при 1200 С в течение 2 ч, Х70. [1] |
Нелегированный молибден не термостабилен при температуре выше 1000 С. Прочность его падает вследствие роста зерна, а пластичность - из-за протекания в объеме зерен распада твердого раствора примесей внедрения, сопровождающегося возникновением локального фазового наклепа. [2]
У нелегированного молибдена микротвердость границ зерен на 10 - 40 % выше, чем тела зерен; легирование бором приводит к выравниванию микротвердости и уменьшению величины зерна. На поверхности излома нелегированного молибдена хорошо видны избыточные фазы ( вероятно оксиды), хотя они не были обнаружены по границам зерен микрошлифов; приграничные зоны с повышенной микротвердостью легко поддавались травлению с образованием канавок. [3]
Промышленность производит нелегированный молибден почти во всех формах-от поковок и плит до бесшовных труб, фольги и проволоки. [4]
В то же время исследование взаимосвязи механических свойств нелегированного молибдена и характера распределения примесей внедрения ( на примере типичной примеси внедрения - углерода), проведенное авторами данной книги с применением радионуклида 14С, показало следующее. [5]
 |
Механические характеристики сплавов молибдена с титаном и цирконием. [6] |
Рекристаллизационный отжиг сплавов, так же как и нелегированного молибдена, сопровождается резким снижением прочности, хотя она остается у сплавов на значительно более высоком уровне. [7]
Успехи в вакуум-ной металлургии молибдена, достигнутые за прошедшие полтора десятилетия, позволили увеличить производство молибденовых сплавов и нелегированного молибдена и расширить их применение. [8]
Однако в то время как температура эксплуатации низколегированных сталей ограничена примерно 550 С, а нержавеющих сталей - 870 С, нелегированный молибден сохраняет достаточную прочность до 1200 С, а сплав TZM - до 1650 С. [9]
Отжиг при 1600 С в течение 2 - х ч не приводит к охрупчива-нию прутков из молибдена, модифицированного карбидами, в отличие от нелегированного молибдена ( см. табл. 3.4), в котором при отжиге происходит распад твердого раствора ( см. рис. 3.5), вызывающий возникновение локального фазового наклепа. [10]
Прессование труб диаметром 25 - 50 мм с толщиной стенки 3 - - 8 мм из сплава ВМ-1 осуществляют при температуре 1000 - 1300 С-Перед прессованием заготовки ( шашки) отжигают в вакууме 10 - 4 мм рт. ст. при температуре 1400 С. Из нелегированного молибдена получают трубы диаметром 25 - 150 мм, длиной до 1500 мм, при соответствующей заготовке могут быть получены трубы диаметром до 300 мм. [11]
У нелегированного молибдена микротвердость границ зерен на 10 - 40 % выше, чем тела зерен; легирование бором приводит к выравниванию микротвердости и уменьшению величины зерна. На поверхности излома нелегированного молибдена хорошо видны избыточные фазы ( вероятно оксиды), хотя они не были обнаружены по границам зерен микрошлифов; приграничные зоны с повышенной микротвердостью легко поддавались травлению с образованием канавок. [12]
Было опробовано влияние добавок 24 легирующих элементов на скорость окисления молибдена и исследованы также некоторые тройные сплавы. Однако было установлено, что пока невозможно получить сплавы молибдена, обладающие одновременно высокой стойкостью против окисления при 900 - ЫОО С и замечательными физическими и механическими свойствами, присущими нелегированному молибдену, в том числе его высокой пластичностью. [13]
Было опробовано влияние добавок 24 легирующих элементов на скорость окисления молибдена и исследованы также некоторые тройные сплавы. Однако было установлено, что пока невозможно получить сплавы молибдена, обладающие одновременно высокой стойкостью против окисления при 900 - UOO C и замечательными физическими и механическими свойствами, присущими нелегированному молибдену, в том числе его высокой пластичностью. [14]
Около 3 / 4 всего получаемого молибдена идет на легирование стали, никелевых и других сплавов. Молибден увеличивает прокаливаемость и закаливаемость стали, уменьшает склонность к отпускной хрупкости и повышает жаропрочность никелевых, кобальтовых, хромовых, ниобиевых и других сплавов. Нелегированный молибден применяют в электроламповой и радиотехнической промышленности в виде проволоки и прутков. [15]
Страницы: 1 2