Крупногабаритная емкость

Cтраница 3

Из зарубежной литературы известно об использовании контейнеров из стеклопластиков и для военных нужд. Стеклопластики, применяемые для производства жестких крупногабаритных емкостей - цистерн, хранилищ, одновременно обеспечивают механическую прочность этих устройств, теплоизоляцию и нейтральность по отношению к хранимым продуктам. [31]

Клапан для выхода паров газа правостороннего типа; он должен быть полностью закрыт, когда емкость находится в работе. Следует отметить, что на большинстве крупногабаритных емкостей обратные клапаны обычно не ставят, поэтому очень важно закрыть этот клапан перед опорожнением емкости и продолжать держать его закрытым для предотвращения попадания в емкость воздуха. [32]

Как отмечалось, основное количество литьевых изделий изготовляется методом литья под давлением. Однако все возрастающий в последние годы спрос на крупногабаритные емкости из пластмасс и изделия сложной конфигурации небольших серий обусловил появление и быстрое развитие центробежно-ротационного метода. [33]

Сферические и торовые поверхности являются самыми употребительными из числа неразвертывающихся поверхностей в химическом аппаратостроении. Сферические поверхности весьма больших размеров используют при создании газгольдеров и других крупногабаритных емкостей. Поверхности тора воспроизводят из листового материала в поворотных элементах ( коленах) трубопроводов большого диаметра, например газоходах. [34]

Зависимость температур плавления полиамидов от содержания е-капро-лактама и соли АГ ( / и сэ-додекалак-тама ( 2. [35]

Образующийся полимер обладает более высокими физико-механическими показателями по сравнению с полимером, получаемым гидролитической полимеризацией. Для изготовления труб, втулок и других изделий, представляющих собой тела вращения, а также крупногабаритных емкостей применяют центробежное и ротационное формование. [36]

Под устойчивостью понимается способность конструкции сопротивляться возникновению больших отклонений от невозмущенного равновесия при малых возмущающих воздействиях. Одной из мер повышения устойчивости является увеличение жесткости системы, особенно важное для тонкостенных аппаратов, работающих под внешним давлением, а также для крупногабаритных емкостей и газгольдеров. Для увеличения жесткости на аппаратах делают кольца жесткости. Они могут располагаться с внутренней или наружной стороны обечайки. При внутреннем расположении колец при нагреве не возникает температурных напряжений, но уменьшается поперечное сечение обечайки, усложняется монтаж и нанесение внутренних защитных покрытий; при наружном расположении - наличие температурных напряжений ограничивает ширину кольца и требует его тщательной изоляции. [37]

Под устойчивостью понимается способность конструкции сопротивляться возникновению больших отклонений от невозму-щенного равновесия при малых возмущающих воздействиях. Одной из: лер повышения устойчивости является увеличение жесткости С1стемы, особенно важное для тонкостенных аппаратов, работающих под внешним давлением, а также для крупногабаритных емкостей и газгольдеров. Для увеличения жесткости на аппаратах делают кольца жесткости. Они могут располагаться с внутренней или наружной стороны обечайки. При внутреннем расположении колец при нагреве не возникает температурных напряжений, но уменьшается поперечное сечение обечайки, ус-ложнястя монтаж и нанесение внутренних защитных покрытий; при наружном расположении - наличие температурных напряжений ограничивает ширину кольца и требует его тщательной изоляции. [39]

Метод спекания - самый простой для получения бесшовных полых изделий, которые применяют для хранения и транспортировки жидких и сыпучих материалов. Например, этим методом изготавливают баки ( 100 - 120 дм3), ванны ( 100 - 500 дм3), переносные ящики ( 100 - 500 Эл13) и крупногабаритные емкости ( до 3000 Ли3) для хранения и транспортировки различных химических и пищевых продуктов. [40]

Крупногабаритные емкости часто облицовывают термопластами. Размеры и формы крупногабаритных емкостей практически не ограничены, так как основной резервуар может быть сварен любых размеров, а его дополнительная облицовка производится уже после установки основной емкости. Расчетная температура является важным фактором при установке облицовки, коэффициент термического расширения которой значительно отличается от коэффициента термического расширения основного металла, если только сама облицовка не имеет запаса гибкости, достаточного чтобы компенсировать возникающие напряжения. [41]

Запорный вентиль. [42]

Соединение для возврата паров газа, так же как и соединение для прохода жидкости, представляет собой двойной обратный клапан, защищенный съемной крышкой, которую следует всегда держать плотно закрытой. Назначение этого соединения - при помощи шланга выравнять давление в емкости потребителя и в автоцистерне ( из которой ведется наполнение) для того, чтобы увеличить скорость наполнения или опорожнения емкости. Однако использование этого соединения влияет на точность показаний счетчика на крупногабаритной емкости, поэтому его обычно применяют, когда не требуются показания счетчика. [43]

При конструировании химической аппаратуры важное значение имеет решение вопросов устойчивости ( жесткости) конструкции. Под устойчивостью понимают способность конструкции сопротивляться возникновению больших отклонений от невозмущенного равновесия при малых возмущающих воздействиях. Одной из мер повышения устойчивости является увеличение жесткости системы, особенно важное для тонкостенных аппаратов, работающих под внешним давлением, а также для крупногабаритных емкостей. Для увеличения жесткости оболочек предусматривают устройство колец жесткости. Они могут быть расположены с внутренней или наружной стороны обечайки. При внутреннем расположении колец при нагреве не возникают температурные напряжения, но уменьшается поперечное сечение обечайки, усложняются монтаж и устройство внутренних защитных покрытий. При наружном расположении возникающие температурные напряжения ограничивают ширину кольца и требуют его тщательной изоляции. [44]

В схеме М - Р - Э мягкая резина выполняет роль эластичного подслоя, к-рый компенсирует разницу в значениях темп-рного козфф. Такие покрытия применяют в тех случаях, когда защитная обкладка подвергается воздействию резких колебаний темп-ры и знакопеременным мехапич. Этот недостаток отсутствует у трехслойной обкладки М - Р - 0 - Р, к-рую можно применять для защиты даже крупногабаритных емкостей при условии подбора обкладочных материалов, допускающих вулканизацию без применения вулкапизаци-опных котлов. [45]

Страницы: 1 2 3 4