Известковое молоко
Cтраница 3
Известковое молоко, полученное в генераторе при разложе-нш: карбида, поступает в отстойник 5 непрерывного действия со скребковой мешалкой, которая перемещает отстоявшийся ил к цеьтральному спускному штуцеру. Известковый ил перекачивается затем специальным насосом в отстойные ямы. Осветленный раствор гидроксида кальция в воде из отстойника 5 через холо-дш ьник 4 возвращают в напорный бак 3, где к нему добавляют некоторое количество свежей воды для компенсации ее потерь. [31]
Известковое молоко, применяемое в производстве кальцинированной соды, должно содержать частицы Са ( ОН) 2 в тонко-дисперсной форме, приближающейся к коллоидной. Дисперсность Са ( ОН) 2 зависит от свойств исходной извести и от условий гашения. [32]
Известковое молоко с вибрационного сита 9 стекает в снабженный мешалкой сборник 12, откуда насосом нагнетается в смесители дестиллера. [33]
Известковое молоко плунжерным насосом 13 подается из приемника 12 в мерник-регулятор 14 и далее в горизонтальный смесительный желоб 16, куда поступает через регулятор 15 очищенный рассол. В этот же желоб через регулятор 21 поступает содовый раствор, а из хранилища через расширитель 24 и напорный бак 25 поступает строго определенный поток неочищенного рассола. [34]
Известковое молоко, необходимое для регенерации аммиака из фильтровой жидкости, готовится следующим образом. Добытый в карьере известняк или мел подается по подвесной канатной дороге на верх известково-обжигательных печей. Сюда же доставляется кокс или антрацит, который добавляется в каждую вагонетку известняка ( мела) в количестве 7 5 - 10 % отвеса загруженного в нее сырья. Количество загружаемого топлива зависит от влажности исходного карбонатного сырья и от высоты печи. Шихта загружается в известково-обжигательную печь 89 через центральное загрузочное устройство 84, снабженное двойным затвором. Получающийся при обжиге известняка ( мела) углекислый газ ( 37 - 39 % СО2) поступает с температурой 80 - 100 в скрубберную часть электрофильтра 83, заполненную деревянной хордовой насадкой и орошаемую водой. [35]
Известковое молоко, проходя через отверстия в барабане, поступает для дальнейшей очистки в сортировочный барабан 7 для мелкого недопала. [36]
Известковое молоко вызывает ожоги и разъедает кожу. Эти опасные свойства возрастают с повышением температуры молока. [37]
 |
Технологическая схема приготовления известкового молока. [38] |
Известковое молоко вместе с твердыми частицами размером менее 40 мм, проходящими через отверстия в барабане 5, поступает для отделения более мелких частиц в сортировочный барабан 7: вращающееся перфорированное сито с отверстиями 2 х 10 мм. Здесь от известкового молока отделяются частицы размером более 2 мм. [39]
 |
Гаситель извести. [40] |
Известковое молоко вместе со взмученными мелкими примесями выходит из гасителя самотеком по достижении уровня нижнего края выгрузного отверстия. [41]
Известковое молоко вызывает ожоги и разъедает кожу. Это воздействие усиливается с повышением температуры молока, поэтому для предупреждения ожогов необходимо изолировать или оградить все места, где может быть известковое молоко. Работающие с известковым молоком должны иметь спецодежду: резиновые сапоги, брезентовые костюмы, шлем, защитные очки и рукавицы. [42]
Известковое молоко представляет собой водный раствор Са ( ОН) 2, в котором нерастворившиеся частицы Са ( ОН) 2 находятся во взвешенном состоянии. При разбавленном известковом молоке отсчет показаний ареометра следует производить быстро, чтобы взвесь не успела осесть. Густое известковое молоко помещают в не слишком узкий цилиндр, осторожно погружают в смесь ареометр и медленно вращают цилиндр ( так, чтобы он испытывал легкие сотрясения), пока стержень ареометра ( верхняя тонкая часть со шкалой) не перестанет опускаться. [43]
Известковое молоко приготовляют в баке с мешалкой 9 из извести, подаваемой со склада вагонеткой 10, и воды. Для предотвращения осаждения извести в нагнетательном трубопроводе насоса предусмотрена возможность промывки его водопроводной водой и рециркуляции известкового молока. [44]
Известковое молоко, применяемое в производстве кальцинированной соды, должно содержать частицы Са ( ОН) 2 в тонко-дисперсной форме, приближающейся к коллоидной. Дисперсность Са ( ОН) 2 зависит от свойств исходной извести и от условий гашения. [45]
Страницы: 1 2 3 4