Падающий молот

Cтраница 1

Сравнение энергии, измеренной по стрелке маятника, с энергией, подсчитанной по площади осциллограммы, при испытании образца полным сечением 10X10 мм с V-обраэным надрезом, глубиной 2 мм. [1]

Падающий молот проходит между опорами, а поперечина ими останавливается. Образец, увлекаемый маятником, растягивается. Работа, затраченная на растяжение образца, определяется по углу взлета маятника так же, как и при изгибе. [2]

Падающий молот весом Pt 12 Г имеет в момент удара по поковке скорость vi 5 м / сек. [3]

Так, иногда падающий молот поднимается от привода посредством вертикальной доски, зажатой между фрикционным ведущим шкивом и роликом, а затем по освобождении доски падает под действизм собственного веса. Другим примером может служить непосредственный привод от электромотора каждого из роликов рольганга в прокатном стане; здесь необходимое нажатие производится собственным весом перемещаемого материала. [4]

Штамповка на падающих молотах почти всегда дает гофры на фланце, а иногда и на самом изделии, обычно устраняемые ручной правкой. Крупным недостатком этого способа является увеличенный расход материала на края и фланцы, обрезаемые после штамповки, а также повышенный процент брака. [5]

Для штамповки на падающих молотах применяют простые литые свин-цово-цинковые штампы или штампы из прочных легкоплавких сплавов ( АЦ 13 - 2, ЦАМ53 и др., см. стр. [6]

Процесс вытяжки на падающих молотах происходит за несколько постепенно усиливающихся ударов, причем глубина хода ограничивается или фанерными кольцами, укладываемыми на фланец заготовки, или резиновыми многослойными накладками, устанавливаемыми в рабочую полость матрицы и постепенно снимаемыми. [7]

Для штамповки на падающих молотах в зависимости от толщины и орта металла применяют: для штамповки стали - твердую резину, для штамповки дуралюмина - резину средней твердости. [8]

Зависимость температуры от силы удара для материалов сталь 45 - хромель-копель. 1 - 1 мм. 2 - 1 8 мм.| Зависимость температуры удара от веса молота. [9]

Зависимости температуры от веса падающего молота также имеют два участка ( рис. 68): на первом участке температура повышается более интенсивно, чем на втором. [10]

Эти штампы используются на падающих молотах и на прессах как простого, так и двойного действия, главным образом для формовочных, вытяжных и гибочных работ. Стойкость литых штампов сравнительно высокая, а затраты на изготовление невелики, что позволяет их рекомендовать для крупногабаритных деталей, штампуемых из тонких листовых материалов. Уместно указать еще на одну особенность литых штампов - возможность многократной переплавки. [11]

Ковка на прессе. [12]

При объемной штамповке на падающем молоте используется пар или сжатый воздух, поднимающие молот, который затем падает под влиянием силы тяжести или приводится в действие теми же паром или сжатым воздухом. Количество и сила ударов молота контролируются оператором вручную. Часто он удерживает заготовку за холодный конец и одновременно управляет молотом. Одно время штамповка на падающем молоте составляла в США примерно две трети всей объемной штамповки, теперь эта технология применяется в меньших масштабах. [13]

Рассмотрим работу удара в свободно падающем молоте. Назначение молота - преобразовать кинетическую энергию в работу по деформации заготовки - изделия. Но, совершая полезную работу, молот частично расходует свою энергию на сотрясение фундамента наковальни, преодоление трения в направляющих пазах ползуна и другие сопротивления. [14]

Этот способ моделирует вытяжку на падающих молотах или фрикционных прессах. [15]

Страницы: 1 2 3 4