Автогенность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Человек, признающий свою ошибку, когда он не прав, - мудрец. Человек, признающий свою ошибку, когда он прав, - женатый. Законы Мерфи (еще...)

Автогенность

Cтраница 1


Принцип автогенности при переработке сульфидных материалов давно используется в металлургии меди. Примером типичных автогенных процессов, применяемых ранее или широко используемых в современной металлургической практике, могут служить пиритная плавка, окислительный обжиг сульфидных концентратов и конвертирование штейнов.  [1]

Данными лабораторных исследований выявлено, что раны инфицированы самыми разнообразными по характеру и автогенности, а также и по своему сочетанию в ранах микроорганизмами.  [2]

3 Схема многоподовой печи для сжигания осадков городских сточных вод. [3]

В многоподовых печах выделяют четыре технологические зоны: первая ( верхние поды) - сушки, где испаряется большая часть влаги; вторая ( средние поды) - горения; третья - дожигания органических веществ в шлаке; четвертая - охлаждения шлака. Для поддержания автогенности сжигания при необходимости на все поды или часть их подают дополнительное топливо.  [4]

Реакции ( 40) и ( 41) являются основными в первом периоде. Они дают почти все тепло для процесса и обеспечивают его автогенность. Обычно конвертирование ведут при 1200 - 1280 С. Повышение температуры ускоряет износ футеровки конвертера. При повышении температуры в конвертер загружают холодные присадки - твердый штейн, оборотные материалы, вторич-ое сырье, цементную медь и гранулированные концентраты. Продуктами первого периода являются обогащенная медью сульфидная масса ( белый штейн), конвертерный шлак и серусодержащие газы.  [5]

Автогенными называются технологические процессы, которые осуществляются полностью за счет внутренних энергетических ресурсов без затрат посторонних источников тепловой энергии - топлива или электрического тока. При переработке сульфидного сырья, обладающего достаточно высокой теплотворной способностью, автогенность пирометаллургического процесса ( плавки) достигается за счет тепла экзотермических реакций горения ( окисления) сульфидов перерабатываемой шихты. В качестве окислительного реагента при плавке можно использовать воздух, обогащенное кислородом дутье или технологический кислород.  [6]

Он реализуется при температурах не ниже 600 С и относится к окислительным термическим процессам автогенного характера. Автогенность означает, что теплоты, выделяемой при окислении, достаточно для поддержания горения и что дополнительного топлива для этого не требуется.  [7]

Показано, что аэродинамическая длина горизонтального факела слабо влияет на температурный уровень процесса. Наибольшую равномерность полей температур и тепловых потоков обеспечивает сравнительно короткие энергетические факела, составляющие 0 1 - 0 2 длины плавильного пространства. С увеличением расхода шихты В рост температур и тепловых потоков носит затухающий характер, а максимальные их значения сдвигаются в сторону аптейка. Более сильное влияние на температурный уровень плавки и пылевынос из печи оказывает содержание меди в штейне [ Си ] шт или тепловыделение шихты. Определено оптимальное сочетание значений В и [ Си ] шт, обеспечивающее автогенность процесса, требуемый по технологическому регламенту температурный режим плавки и пылевынос. Показано, что области максимальных температур кладки стен и свода расположены на расстоянии 2 - 4 м от горелочного торца, и требуют интенсивного охлаждения. Разработана диаграмма для определения величины интегрального теплоотвода из печи в зависимости от текущих значений В и [ Си ] шт.  [8]



Страницы:      1