Монокристалл - феррит
Cтраница 2
Существенное влияние условия выращивания монокристаллов ферритов оказывают на содержание в них примесей, которые могут находиться как в виде макроскопических включений, так и быть растворенными в кристаллах. Наблюдаемое при этом уменьшение параметра решетки составляет примерно 0 0004 нм. [16]
Хотя при спонтанной кристаллизации из свинцовых растворов-расплавов получены монокристаллы ферритов с высокими магнитными характеристиками, этот метод выращивания не удовлетворяет в полной мере техническим требованиям к монокристаллам в основном из-за плохой воспроизводимости свойств. Особенно большие трудности возникают при получении монокристаллов твердых растворов ферритов, например иттрий-гал-лиевого, кальций-висмут-ванадиевого феррогранатов, с достаточно высокой однородностью их свойств по объему. Совершенствование метода спонтанной кристаллизации возможно при создании условий выращивания с ограниченным числом центров кристаллизации и их локализацией в определенном месте кристаллизатора. [17]
Молекулярная орбиталь 15, 16 Монокристаллическая затравка 127 Монокристаллы ферритов 126 ел. [18]
Для изготовления высокодобротных ферритовых резонаторов в основном используют монокристаллы ферритов, так как пористость поликристаллических ферритов приводит к значительно большей ширине резонансной кривой, чем у монокристаллов того же феррита. Увеличивает ширину резонансной кривой также наличие в феррите некоторых редкоземельных примесей, поэтому для изготовления образцов с узкой резонансной кривой необходимо брать очень чистые исходные материалы. [19]
Аналогичный способ был применен автором для индуцирования роста монокристаллов феррита в железе путем снятия напряжений отжигом. Он был разработан при участии Бергмана и Черни [104], и, несмотря на то, что факторы, определяющие рост монокристалла, были далеко не полностью выяснены, данный способ был успешно применен для приготовления свободных от напряжений монокристаллических пластинок железа. Этот общий метод вполне пригоден для получения монокристаллических образцов, предназначенных для исследования поверхности, так как после выращивания кристалла число операций, предшествующих загрузке образца на микровесы, минимально. Автор установил, что в проведенных им опытах конечная температура отжига, применяющегося до начала роста монокристалла, была достаточно высокой для того, чтобы поверхности могли стать совершенно гладкими и ровными Последнее достигалось либо помещением исследуемого образца между тщательнейшим образцом отполированными кварцевыми пластинками, либо путем термического полирования. [20]
 |
Кривые растворимости никелевого ( / и 2 и никель-цинкового ( 3 и 4 ферритов о ВаО - В2О3. [21] |
С применением растворителя ВаО - 0 6В2О3 выращены также и другие монокристаллы ферритов, в частности никель-цинковые Nii - ZruFeoO По мере замещения в этой системе никеля цинком температура насыщения растворов-расплавов с равной концентрацией ферритообразующих компонентов понижалась вследствие чего растворы-расплавы становились более вязкими, а скорость роста кристаллов уменьшалась. [22]
В технологии жидкофазной эпитаксии, как и в случае выращивания монокристаллов ферритов из растворов-расплавов, исключительное значение отводится растворителям. Из широко используемых для выращивания объемных кристаллов ферритов растворителей ( РЬО - В2О3, РЬО, ВаО - В203, РЬО - PbF2, РЬО - Pb. При этом основные требования к растворителям с точки зрения получения требуемых и воспроизводимых свойств выращенных пленок в наиболее общем виде сводятся к следующему: 1) обеспечение достаточно широкого температурного и концентрационного интервала кристаллизации; 2) малая вязкость и слабая летучесть; 3) минимальное загрязнение наращиваемых пленок; 4) обеспечение приемлемых скоростей роста пленок; 5) малая адгезия к подложкам и низкая корродирующая способность по отношению к материала тиглей. [23]
Основой магнитных элементов, принципы создания которых рассматриваются в следующих параграфах, являются монокристаллы ферритов редкоземельных металлов и элемента иттрия. Редкоземельные металлы и иттрий образуют ферриты двух групп. [24]
В настоящее время имеется значительное число публикаций, в которых рассматривается зависимость свойств монокристаллов ферритов от условий выращивания. [25]
 |
Характеристика некоторых магнитооптических материалов для записи информации. [26] |
Необходимо подчеркнуть, что объемную запись позволяет осуществить только оптически стимулированный перенос электрона в монокристаллах ферритов. Все способы термооптической записи информации связаны с нагревом материала и поэтому позволяют осуществить только плоскую ( двумерную) запись информации. [27]
Кристаллизация из растворов в расплавах солей или оксидов в настоящее время является самым распространенным способом получения монокристаллов ферритов. Как уже отмечалось ранее, этому благоприятствует ряд обстоятельств и прежде всего то, что рост кристаллов происходит при температурах на несколько сот градусов ниже температуры насыщения. [28]
Реакционная способность большинства растворов-расплавов при этих температурах не слишком высока, что позволяет использовать тигельные методы выращивания монокристаллов ферритов. Меньшие по сравнению с бестигельными методами температурные градиенты на фронте кристаллизации и сравнительная простота технологического оборудования открывают возможность получения кристаллов различных ферритовых материалов. [29]
Из расплава буры с NiO и Ге2О, после нагрева до 1330 и при очень медленном охлаждении ( примерно 2 / час) выделяются монокристаллы феррита никеля с длиной ребра около 2 мм. [30]
Страницы: 1 2 3