Cтраница 2
На моделях были обнаружены застойные места в бассейнах ванных печей различных конструкций. [16]
Наиболее подходящей жидкостью для моделирования конвекции стекломассы в бассейне ванной печи является глицерин. [17]
Допустим, что для моделирования поведения стекломассы в бассейне ванной печи при температурах от 1100 до 1400 С мы выбрали в качестве модельной жидкости 96 % - ный глицерин. [18]
Хромосодержащие огнеупоры в стекольной промышленности, применяемые для сооружения регенеративных камер и в качестве стеклобрусьев для бассейнов ванных печей. [19]
Образованию камней способствуют также повышение температуры варки стекла, недостаточно тщательное смешивание материалов шихты, неравномерно разъедающей стенки горшков и стеновые брусья печи и, в особенности, колебания уровня стекломассы в бассейне ванной печи. [20]
При таком масштабе ванна модели получается чересчур глубокой, например 15 см. При этом соотношение толщины верхних потоков, наблюдаемое в ванной печи и на модели, нарушается и у дна образуется слой настолько малоподвижной жидкости, что, если бы это отвечало условиям подобия, в бассейне ванной печи глубиной 1 5 м у дна всегда был бы слой неподвижного, закристаллизовавшегося стекла. [21]
Как показали опыты, при увеличении глубины ванны толщина верхнего потока растет лишь до определенного предела, а далее остается почти неизменной. Для стекломассы в бассейне ванной печи глубиной 1 5 м толщина верхнего потока, по данным ряда исследователей, не превышает 0 5 м, а для глицерина, при местном нагреве его сверху до температуры 30 ч - 70 С, в ваннах глубже 40 мм эта толщина равна примерно 15 мм. [22]
По третьему способу зеркальное стекло варится в ванных печах емкостью около 500 т жидкой стекломассы. Через специальный сливной порожек жидкая стекломасса вытекает из бассейна ванной печи и поступает для прокатки в машину типа Шмидта или Сен-Гобена. [23]
Но поглощенная энергия повышает температуру стекла, и дальнейшая передача тепла может происходить за счет излучения стекломассы. При стационарном процессе, когда температура в данной точке пространства в бассейне ванной печи не меняется во времени, все количество тепла, полученное элементарным объемом стекломассы, должно быть передано дальше теплопроводностью, излучением или конвекцией. [24]
Размеры современных ванных печей различны и зависят от состава стекла, их производительности и назначения. Бассейны таких печей вмещают до 1000 т стекломассы и более. Глубина бассейна ванных печей обусловливается теплопроводностью стекломассы. Глубина студочной и выработочной частей печи на 0 3 - 0 4 м меньше варочной. [25]
Для получения силикатного стекла шихту приготовляют из различных сырьевых материалов, содержащих необходимые оксиды: кварцевый песок, сода или сульфат натрия, поташ, известняк и мел, доломит, пегматит, каолин, полевой шпат и др. В малых количествах в составы вводят стеклянный бой, красители ( оксиды меди, хрома, кобальта, марганца и др.), осветлители ( триоксид мышьяка, селитру и др.), глушители и др. В последнее время используют отходы: доменные шлаки, кварцсодержащие материалы, тетраборат кальция и другие. Перемешивание измельченных компонентов в строго отдозированных количествах ( согласно расчетам) производят в смесителях барабанного или тарельчатого типа. Готовую шихту загружают в ванную печь-бассейн, сложенный из огнеупорных брусьев, или в горшковую печь. Бассейны больших ванных печей вмещают до 2500 т стекломассы - пластичного расплава шихты, образующегося при температуре свыше 1000 С. [26]