Образующийся мономер

Cтраница 2

При непрерывном методе деполимеризация происходит в более тонких слоях ( в зависимости от подачи материала питателем), находящихся в постоянном движении, что существенно улучшает все диффузионные процессы в массе полимера. Легкий и быстрый отвод и охлаждение образующегося мономера практически исключают возможность протекания побочных реакций. Мономер, получаемый в результате деполимеризации, окрашен в коричневый цвет, и его концентрация колеблется от 80 до 90 о. Перед применением его необходимо очистить. [16]

Полимерные соединения, не содержащие в своем составе указанных выше элементов, испытывают на присутствие функциональных групп. Полимеры, способные деполимеризоваться, подвергают деполимеризации, а образующиеся мономеры идентифицируют характерными реакциями, которые описаны в соответствующих главах. [17]

Периодически действующая установка для деполимеризации. [18]

В качестве сырья пригодны крошка, опилки и другие отходы полиметилметакрилата. Основным узлом установки является сменная реторта, которую после заполнения полимерной крошкой опускают в электропечь и присоединяют к трубопроводу для отвода паров образующегося мономера. [19]

При более детальном изучении таких реакций, однако, обнаруживаются их существенные различия. Одним из наиболее наглядных примеров такой аномалии является термическая деструкция полиметилметакрилата, при которой происходит почти количественное образование мономера, причем у этого полимера выражена тенденция к сохранению или к сравнительно медленному понижению молекулярного веса по мере испарения образующегося мономера. [20]

При разложении органического вещества происходит саморегуляция системы. Первая стадия гидролиза полимеров управляется концентрацией образующихся мономеров по типу обратной связи. Поскольку мономерные соединения создаются в системе быстрее, чем потребляются, синтез эк-зогидролаз подвергается катаболитной репрессии, а гидролитики переходят в покоящееся состояние. Копиотрофы, использующие r - стратегию роста, снижают содержание мономеров в среде и таким образом позволяют развиваться группе олиготрофов, которые и утилизируют органическое вещество. [21]

В колбу Вюрца загружают отходы полистирола, присоединяют к ней прямой холодильник и устанавливают термометр. Для сбора продукта деполимеризации ставят сухую тарированную приемную склянку или коническую колбу и колбу с полистиролом постепенно нагревают в бане со сплавом Вуда или на воронке Бобо. При температуре 300 - 400 происходит деполимеризация, образующийся мономер, окрашенный продуктами разложения, отгоняется из колбы и, конденсируясь в холодильнике, стекает в приемник. Обычно отгонка мономера начинается несколько раньше указанной температуры, что происходит в результате присутствия в полимере некоторого количества мономера. [22]

В колбу Вюрца устанавливают термометр и постепенно нагревают ее в бане со сплавом Вуда или на воронке Бобо. В бане устанавливают контрольный термометр. При температуре 280 - 350 поли-метилметакрилат деполимеризуется и образующийся мономер, окрашенный продуктами разложения, отгоняется из колбы и, конденсируясь в холодильнике, стекает в приемник. Обычно отгонка мономера начинается раньше указанной температуры, что происходит за счет содержащегося в полимере некоторого количества мономера. Температура в парах во время процесса деполимеризации колеблется в пределах 100 - 180 в зависимости от интенсивности нагревания и чистоты отходов. От чистоты отходов зависит также цвет отгоняющегося продукта. [23]

Большинство процессов протекает по механизму свободнорадикальной деполимеризации, образуя очень небольшое количество исходного мономера. Например, при разложении полистирола образуется только 50 мол. Это является результатом побочных реакций передачи цепи или вторичных реакций, в которые вступает образующийся мономер. [24]

С этой целью в дистилляциошшй аппаратуре, снабженной эффективным холодильником, перегоняют при вакууме 0 5 - 2 мм рт. ст. 20 - 30 г полистирола. Температуру в кубе поддерживают в пределах 300 - 400; приемник, содержащий 0 5 % гидрохинона от количества образующегося мономера, охлаждают смесью твердой углекислоты и ацетона. В полученный дистиллят прибавляют 0 5 % сорного цвета и подвергают его ректификации в вакууме, благодаря чему стирол отделяется от димера. [25]

В колбу Вюрца загружают 10 г полимера, присоединяют прямой холодильник и устанавливают термометр. Для сбора конденсата в баню со льдом помещают сухой приемник. Колбу Вюрца погружают в баню со сплавом Вуда ( после предварительного расплавления сплава, но не выше 100 - 120 С), устанавливают в бане контрольный термометр и постепенно нагревают. При температуре 300 - 400 С начинается деполимеризация полимера, и образующийся мономер, окрашенный продуктами разложения, отгоняется из колбы, конденсируется в холодильнике и собирается в приемник. После окончания отгонки мономера нагревание прекращают и колбу Вюрца с термометром вынимают из бани со сплавом Вуда, пока сплав еще не остыл и не затвердел. [26]

Схема непрерывной деполимеризации полиметилметакрилата. [27]

Для этого отходы органического стекла предварительно раздробляют на мелкие кусочки ( 1 - 3 см) и в таком виде загружают в приемную воронку аппарата, откуда их шнеком непрерывно подают в реактор ( рис. 131), в котором они продвигаются с постоянной скоростью к приемнику. Реактор состоит из стальной трубы 2 - 3 м длиной и 30 - 50 см в диаметре, внутри которой проходит червячный транспортер. Конец реактора соединен с паровой трубой, ведущей к холодильнику, куда направляются пары образующегося мономера, а твердый оста - ток, состоящий из небольшого количества углерода и неизменившегося лолимера, поступает в приемник с проточной водой, которая уносит углистые частицы, а полимер остается на дне приемника; его периодически реактора. [28]

Схема непрерывной деполимеризации полиметалметакрилата. [29]

Для этогс отходы органического стекла предварительно раздробляют на мелкие кусочю ц - 3 см) и в таком виде загружают Б приемную воронку аппарата, откуда их шнеком непрерывно подают в реактор ( рис. 131), в котором они продвигаются с постоянной скоростью к приемнику. Реактор состоит из стальной трубы 2 - 3 м длиной и 30 - 50 см в диаметре, внутри которой проходит червячный транспортер. Конец реактора соединен с паровой трубой, ведущей к холодильнику, куда направляются пары образующегося мономера, а твердый остаток, состоящий из небольшого количества углерода и неизменившегося полимера, поступает в приемник с проточной водой, которая уносит углистые частицы, а полимер остается на дне приемника; его периодически реактора. [30]

Страницы: 1 2 3