Cтраница 1
Монтаж трубчатого змеевика крупными блоками может производиться и в такой последовательности: устанавливают конвекционный змеевик с решетками, кронштейнами и ретурбендными камерами, затем футеруют под и конвекционную камеру, далее устанавливают змеевики подовых экранов, на которые временно укладывают последовательно блоки потолочных ( иногда и боковых) экранов и блоки перекрытия с закрепленными на них подвесными кирпичами, и только после этого устанавливают рамы каркаса. После закрепления рам к ним подвешивают сначала блоки перекрытия, затем змеевики потолочного и бокового экранов. Такая последовательность исключает трудоемкую операцию внесения монтируемых блоков внутрь печи. [1]
При монтаже элементы металлического каркаса тщательно выверяют с тем, чтобы не был затруднен монтаж трубчатых змеевиков, футеровки и других конструктивных групп. Особое внимание следует уделять трубным решеткам с ретурбендными камерами Трубные решетки работают в жестких условиях: со стороны внутренней полости печи они подвержены действию высоких температур соответствующих камер ( радиантной или конвекционной) у а внутри ретурбендных камер устанавливается температура, близкая к температуре сырья на данном участке. Это вызывает коробление решеток и приводит к быстрому коррозионному износу. Прю каждом ремонте следует тщательно проверять состояние изоляции внутренних стенок решеток и принимать меры, предотвращающие ее преждевременное разрушение. Долговечен слой изоляции, нанесенный на поверхность решеток торкретированием. [2]
При монтаже элементы металлического каркаса тщательно выверяют с тем, чтобы не был затруднен монтаж трубчатых змеевиков, футеровки и других конструктивных групп. Особое внимание следует уделять трубным решеткам с ретурбендными камерами. [3]
При монтаже размеры элементов металлического каркаса тщательно выверяют для того, чтобы не был затруднен монтаж трубчатых змеевиков, футеровки и других конструктивных групп. Особое внимание следует уделять трубным решеткам с ретурбенд-ными камерами. [4]
Монтируют трубчатые печи обычно работники специализированных строительно-монтажных организаций. Складывается эта работа из трех этапов: монтажа каркаса, монтажа трубчатого змеевика и топочного устройства, обмуровки печи огнеупорным материалом. [5]
Трубные решетки и подвески выверяют путем установки контрольных труб - две-три в ряду через два-три ряда по высоте в конвекционной камере и по одной трубе в каждую решетку и подвеску экранов. После того как смонтированы и выверены трубные решетки, подвески и опоры, приступают к монтажу трубчатых змеевиков. Этот этап монтажа включает те же операции, которые выполняются при смене вышедших из строя труб. [6]
Для индустриализации ремонта торцовых стен и газоходов нагревательных печей эффективно используются жароупорные керамзитобетонные блоки. В результате реконструкции печей устранены опорные кронштейны огнеупорных кирпичей и трубные подвески. В топке осуществлен монтаж безретурбендного спиралевидного трубчатого змеевика. К несущим элементам каркаса открывающейся торцовой стенки печи приваривают опорные шарниры и специальные крепежные кронштейны. Такая конструкция каркаса торцовых стен обеспечивает полное открытие радиантной секции печи для навески панелей из жароупорного бетона и свободный доступ к трубчатому змеевику. Панели представляют собой навесные блоки ( рис. VI-15) из бетона ( табл. VI-12) на металлическом листе с анкерами и каркасом из уголков. [7]