Монтаж - компоновка
Cтраница 1
Монтаж компоновок ( сборка) проводят двумя методами. Первый метод - сборка по монтажным чертежам, вычерченным заранее конструкторским бюро, где в двух ортогональных проекциях показан общий вид приспособления и дана спецификация всех элементов, входящих в него. На этом чертеже приведены основные размеры, которые необходимо выдержать при сборке приспособления. Опытные сборщики применяют главным образом второй метод - сборку без чертежей, используя технологическую карту процесса, чертеж обрабатываемой детали или обрабатываемую деталь с предшествующей операции. [1]
Монтаж компоновок требует высокой культуры монтажных работ. Сборщики должны внимательно следить за чистотой и отсутствием повреждений на устанавливаемых деталях, а также за соблюдением характера посадок между сопрягаемыми элементами. [2]
Когда для монтажа компоновки может потребоваться несложная специальная деталь, цех-заказчик изготовляет ее силами своей группы ремонта приспособлений и инструмента по упрощенным эскизам цехового технолога или сборщика УСП. Эти детали, как правило, изготовляют простейшим способом, без термообработки и шлифования, и выполнение их в металле не вызывает каких-либо затруднений в цехе. [3]
 |
Участок сборки УСП. [4] |
В большинстве случаев монтаж компоновок УСП выполняют без чертежа приспособления. Основами для монтажа служат чертеж обрабатываемой детали и карточка заказа, в которой указано назначение приспособления, используемые базовые поверхности и выполняемые в нем переходы. Только для сложных компоновок прилагаются монтажные схемы. Монтаж УСП требует серьезной технической подготовки исполнителей, поскольку здесь совмещены процессы конструирования и сборки. [5]
Проверка конструкции и монтажа компоновки осуществляется непосредственно мастером участка УСП ( фиг. [6]
В процессе разработки и монтажа компоновок нередко приходится производить различные расчеты. [7]
После этого выдаются заказы на монтаж компоновок. [8]
В действующих цехах заводов химического машиностроения насыщенность производственных площадей различным оборудованием бывает столь высокой, что установка дополнительного оборудования при монтаже ПР напольной компоновки иногда может оказаться невозможной. В этом случае может быть применен ПР портальной компоновки, что дает возможность роботизировать участок почти без увеличения производственных площадей. Подвижные портальные ПР менее универсальны в связи с предпочтительно верхней загрузкой основного оборудования, поэтому они применяются главным образом на специализированных участках. Манипулятор 2 перемещается по порталу 5 и одновременно меняет ориентацию заготовки для загрузки ее в приспособление полуавтомата в вертикальном положении. Манипуляторы ПР Пирин выполнены по модульному принципу и могут иметь от одного до четырех ЗУ с двумя-четырьмя степенями подвижности у каждого ЗУ, причем манипуляторы могут действовать одновременно или последовательно. Все движения регулируются бесступенчато в широком диапазоне рабочего цикла РТК. Позиционирование манипуляторов осуществляется жесткими упорами, что обеспечивает высокую точность загрузки металлорежущего оборудования. [9]
Когда УСП монтируется по устной заявке и указаниям заказчика для самой срочной работы в производстве, то заявка выполняется вне всякой очереди за счет текущих компоновок цеха-заказчика. Монтаж срочных компоновок строится так, чтобы по возможности избежать ирименения специальных деталей. Однако это может вызвать, в свою очередь, некоторое усложнение конструкции и повысить трудоемкость сборки. [10]
 |
Участок сборки УСП. [11] |
Монтаж компоновок универсально-сборных приспособлений осуществляется участком сборки УСП. [12]
В практике применения УСП имеют большое значение угловые опоры УСП-223 ( фиг. Их используют при монтаже компоновок для установки и обработки изделий под каким-либо углом к опорной базе. Для крепления угловой оцоры с базовой плитой или с другими деталями предусмотрены резьбовые отверстия, расположенные в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях. На боковой плоскости имеется точное сквозное отверстие, от которого производят установку на размер других элементов приспособления. [13]
Такие заказы принимаются группой сборки заблаговременно с учетом реального срока выполнения монтажа особо сложных компоновок. Они составляют обычно 5 - 10 % общего количества собираемых на заводе компоновок УСП. [14]
Система УСП позволяет осуществить кратчайшим и экономичным путем последовательную подготовку технологической оснастки. Этот путь проходит через четыре этапа: заказ-заявка на сборку УСП; создание и монтаж компоновки; наладка и эксплуатация УСП на рабочем месте, возврат его на участок сборки; разборка на составные части и хранение элементов для использования их в последующих компоновках. [15]
Страницы: 1 2