Монтаж - котельная
Cтраница 2
При монтаже котельной низкого давления необходимо предохранительное выкидное приспособление устанавливать для каждого котла. На трубах от котлов до предохранительных выкидных приспособлений запорную арматуру не устанавливают. [16]
При выполнении работ по монтажу котельных применяют как ручной, так и механизированный инструмент, набор которого необходимо иметь в каждой монтажной бригаде для обеспечения хорошего качества монтажа, безопасности работы с ним, удобства и наименьших затрат физических усилий. [17]
При подсчете расхода электродов для монтажа котельных или турбинных установок отдельно друг от друга к нормам расхода электродов, отнесенных к паровой мощности, следует применять поправочные коэффициенты: KQ f для котельных установок; к-0 4 для турбинных установок. [18]
Преимущество открытого варианта строительства и монтажа котельной параллельно-последовательным методом по сравнению с закрытым вариантом состоит в том, что монтаж оборудования и основной части трубопроводов при отсутствии перекрытия может производиться более крупными блоками. [19]
Стальной канат, применяемый при монтаже котельных, обычно состоит из шести круглых проволочных прядей, расположенных вокруг пенькового сердечника. Сердечник придает канату ( тросу) эластичность и гибкость, впитывая и сохраняя при этом смазку, которая уменьшает износ проволоки в прядях и предохраняет ее от коррозии. [20]
На рис. 52 приведен пример сетевого графика по монтажу газифицируемой котельной, входящей в состав крупного объекта. Приведенный график является составной частью комплексного сетевого графика всего объекта. Сетевой график состоит из следующих элементов: работа, событие, ожидание, зависимость, начальное событие, конечное событие, критический путь, оптимизация и пр. [21]
Для обеспечения своевременной подачи тепла в здания и сооружения строительство и монтаж котельной должны производиться в числе первоочередных работ и, как правило, параллель-но-носледовательным методом, что предусматривается в проекте производства работ. Имеющиеся на заводах монтажных заготовок механизированные стенды ( см. § 39) позволяют заблаговременно собрать чугунные секционные котлы в агрегаты или пакеты и изготовить к ним все обвязочные трубопроводы. В этот же период на объекте строительства должны быть выполнены фундаменты под котлы и кирпичные стенки зольников, фундаменты под насосы, вентиляторы, дымовые каналы, приямки и каналы для трубопроводов, если они предусмотрены проектом, а также выложены частично стены котельной ( если котельная строится из кирпича) и устроены черные полы. Стенки и под зольников выкладывают из хорошо обожженного глиняного обыкновенного кирпича. В стенки закладывают подколосниковые балочки, на которые затем укладывают колосники. [22]
Кроме того, сборка котлов занимает значительный период времени в процессе монтажа котельной и ведет к увеличению общей продолжительности строительства, поэтому передовые монтажные организации еще в начале 60 - х годов перешли к сборке секционных котлов в пакет в заводских условиях или в ЦЗМ. [23]
Чугунные секционные котлы ( табл. 8.1) состоят из набора чугунных секций и в зависимости от тепловой мощности поставляются в виде готового блока или собираются на месте при монтаже котельной. Мощность котла зависит от количества секций в нем и поверхности нагрева каждой секции и определяется как произведение удельной тепловой мощности на суммарную поверхность нагрева. [24]
 |
Сборка РТЗО. Задание заводу-изготовителю. [25] |
При выдаче заданий заводу-изготовителю сборок следует учитывать, что магнитные пускатели ПМРТ-69 и МКР-0-58 в поставку завода не входят, а поставляются с исполнительными механизмами комплектно и устанавливаются в шкафах сборок при монтаже котельной. [26]
Монтаж системы водяного отопления включает следующие работы: группировку и опрессовку радиаторов; установку нагревательных приборов; монтаж стояков отопления и подводок к нагревательным приборам; монтаж магистрального трубопровода; установку расширительного сосуда и воздухосборников; монтаж котельных или тепловых вводов. [27]
В первом случае заводы могут изготовлять серийно нормализованные изделия, конструкции, узлы и в соответствии с заявками поставлять их на строительный объект для монтажа или на базу монтажной организации для сборки в укрупненные узлы и заготовки, которые по мере готовности к монтажу котельных, согласно разработанным графикам, также поставляются на объект автоматизации. [28]
ППР) на крупные котельные или составление технологических записок ( карт) на котельные с небольшим объемом работ; составление заказов на изготовление узлов, деталей и отдельных конструктивных элементов и передачу их для изготовления в ЦМЗ или на монтажный завод; составление заявок на необходимые материалы и оборудование, подготовка объекта под замеры и выполнение монтажных работ, включая его приемку и разметку; проверка комплектности оборудования и заготовок, исправности такелажных средств, инструмента и приспособлений, необходимых при монтаже котельной. [29]
В последнее время монтажные организации широко внедряют блочно-комплектный метод монтажа, при котором основная часть работ, выполнявшихся ранее на монтажной площадке, перенесена в заводские условия. Монтаж котельных сводится к установке крупных транспортабельных блоков, в состав которых входят оборудование, трубопроводы, арматура, автоматика, электрическое оборудование и изоляция. Монтаж котельных таким методом позволяет повысить производительность труда в несколько раз и резко сократить сроки строительства. [30]
Страницы: 1 2 3