Cтраница 1
Монтаж манифольда МПБ2 - 100Х350 в блочном исполнении осуществляется в сборке противовыбросового оборудования при работе с буровыми установками типа ДГУ, ЗУ конструкции Уралмашзавода и завода Баррикады. Манифольд МПБ2 - 100X350 представляет собой единый блок, на котором размещены задвижки с ручным управлением, регулируемые и быстросменные дроссели, отбойная камера и сепаратор. На этом же рамном блоке смонтирована и линия глушения. [1]
![]() |
Схема манифольда для кустового бурения скважин. [2] |
Монтаж манифольдов начинают с обвязки буровых насосов и монтажа бурового стояка. После окончания монтажа в каждом случае производят опрессовку манифольда полуторакратным рабочим давлением. [3]
Монтаж манифольда МПБ2 - 100Х350 в блочном исполнении осуществляется в сборке противовыбросового оборудования при работе с буровыми установками типа ДГУ, ЗУ конструкции Уралмашзавода и завода Баррикады. Манифольд МПБ2 - 100x350 представляет собой единый блок, на котором размещены задвижки с ручным управлением, регулируемые и быстросменные дроссели, отбойная камера и сепаратор. На этом же рамном блоке смонтирована и линия глушения. [4]
После монтажа манифольда превенторную установку обвязывают трубами и узлами системы гидравлического управления, а также монтируют основные и вспомогательные пульты гидроуправления. [5]
После монтажа манифольда и соединения его с отводами фонтанной арматуры и трубной головки производится гидроиспытание системы на рабочее давление. [6]
После монтажа манифольда и соединения его с отводами фонтанной арматуры и трубной головки система спрессовывается водой на рабочее давление. [7]
Схема монтажа манифольда и объем монтажных работ определяются способом сооружения буровой, типом буровой установки и требованиями технологии бурения. [8]
При монтаже манифольда и задвижек необходимо предусмотреть удобство манипуляции задвижками. Обычно они устанавливаются на высоте ( над чаном), ито представляет большое неудобство, могущее привести падению рабочих. [9]
Затем начинается монтаж манифольда противовыбросового оборудования. Монтаж манифольда осуществляется по двум схемам в зависимости от типа буровых установок. Первая схема используется, когда кустовая буровая в неэшелонном варианте, ь этом случае рабочий выкид прокладывается прямолинейно, а аварийный через два колена выводится параллельно рабочему. Манифольд прокладывается на стойках, на которых имеется приспособление для регулировки по высоте. Манифольд противовыбросового оборудования прокладывается с уклоном крестовины. Общая длина манифольдной линии для нефтяных скважин должна быть не менее 30 м, для газовых - 100 м - На коице линий устанавливается устройство для гашения струи жидкости и здесь же устанавливается система задвижек, как на рабочем, так и на аварийных выкидах. При эшелонном расположении блоков по первой схеме манифольд прокладывать нельзя, так как он будет проложен под основаниями блоков, что противоречит правилам безопасности. Для выполнения этого правила оба вы-кида как рабочий, так и аварийный, выводятся из-под вышеч-ного основания к приемным мосткам, поворачиваются коленами вдоль основания. В этом случае манифольд может прокладываться на стойках или же на кронштейнах, прикрепленных к основанию. Второй вариант стал внедряться серийно, так как он имеет ряд преимуществ. При прокладке манифольда по кронштейнам значительно сокращается время передвижки и полностью исключается при этой операции применение техники. Превен-торная установка с помощью талевой системы незначительно отводится от устья скважины и подвешивается на стропах. Маслопроводы при этом не разъединяются, а это дает возможность не сливать масло, что в свою очередь приводит к экономии его и позволяет не загрязнять окружающую среду. Кроме того, в связи с тем, что манифольд перемещается на новую скважину без разборки, отпадает необходимость каждый раз ее спрессовывать. [10]
На рис. 11.29 приведена схема монтажа манифольда МПБ2 - 80Х350, выпускаемого машиностроительным заводом им. [11]
На платформе предусмотрено сво-оодное пространство для монтажа манифольдов устья скважины если они потребуются в процессе эксплуатации скважины. Эти платформы конструктивно выполнены так, что могут служить емкостями для отстоя нефти, которая поступает в них из установок для обработки перед тем как попасть в хранилище. [12]
На большинстве буровых действуют определенные правила / регламентиро-шанные инструкциями объединения ( управлений) по монтажу манифольдов пре-пзенторной установки. [13]
Затем начинается монтаж манифольда противовыбросового оборудования. Монтаж манифольда осуществляется по двум схемам в зависимости от типа буровых установок. Первая схема используется, когда кустовая буровая в неэшелонном варианте, ь этом случае рабочий выкид прокладывается прямолинейно, а аварийный через два колена выводится параллельно рабочему. Манифольд прокладывается на стойках, на которых имеется приспособление для регулировки по высоте. Манифольд противовыбросового оборудования прокладывается с уклоном крестовины. Общая длина манифольдной линии для нефтяных скважин должна быть не менее 30 м, для газовых - 100 м - На коице линий устанавливается устройство для гашения струи жидкости и здесь же устанавливается система задвижек, как на рабочем, так и на аварийных выкидах. При эшелонном расположении блоков по первой схеме манифольд прокладывать нельзя, так как он будет проложен под основаниями блоков, что противоречит правилам безопасности. Для выполнения этого правила оба вы-кида как рабочий, так и аварийный, выводятся из-под вышеч-ного основания к приемным мосткам, поворачиваются коленами вдоль основания. В этом случае манифольд может прокладываться на стойках или же на кронштейнах, прикрепленных к основанию. Второй вариант стал внедряться серийно, так как он имеет ряд преимуществ. При прокладке манифольда по кронштейнам значительно сокращается время передвижки и полностью исключается при этой операции применение техники. Превен-торная установка с помощью талевой системы незначительно отводится от устья скважины и подвешивается на стропах. Маслопроводы при этом не разъединяются, а это дает возможность не сливать масло, что в свою очередь приводит к экономии его и позволяет не загрязнять окружающую среду. Кроме того, в связи с тем, что манифольд перемещается на новую скважину без разборки, отпадает необходимость каждый раз ее спрессовывать. [14]
Для обеспечения быстрого и качественного монтажа нагнетательного трубопровода его элементы следует изготовлять централизованно в заводских условиях. Сварочные работы на буровой при монтаже манифольда должны быть сведены к минимуму. [15]