Монтаж - котельное оборудование
Cтраница 1
Монтаж котельного оборудования начинается с транспортно-такелажных работ. [1]
 |
Узлы и петли канатов. [2] |
Монтаж котельного оборудования начинается с транспортно-такелажных работ. Транспортно-такелаж-ные работы должны быть тщательно продуманы и максимально механизированы. Для механизации такелажных работ используются различные механизмы и приспособления, их выбирают в зависимости от требуемой грузоподъемности и характера перемещения груза. После приемки котельной и фундаментов под монтаж на площадку завозят котлы, вспомогательное котельное оборудование и укрупненные блоки узлов трубопроводов. [3]
Монтаж котельного оборудования начинают с транспортно-такелажных работ. [4]
По монтажу котельного оборудования ( котлов, экономайзеров и пр. [5]
К монтажу котельного оборудования и трубопроводов котельной приступают при соответствующей готовности объекта. [6]
 |
Трос крестовой свивки.| Трос альбертовской свивки. [7] |
При монтаже котельного оборудования часто приходится пользоваться тросами, бывшими в употреблении, и поэтому изношенными. Износ троса определяется по его внешнему виду и наличию обрывов отдельных проволок. [8]
В условиях монтажа котельного оборудования применяется почти исключительно последний тип лебедок как более надежный. [9]
Наиболее совершенным грузоподъемным механизмом для монтажа котельного оборудования является мостовой кран, который охватывает весь объем котельного отделения при сохранении постоянной грузоподъемности в любой точке этого объема. [10]
В общем объеме работ по монтажу котельного оборудования значительный удельный вес занимает монтаж опорных металлоконструкций, к которым относятся в основном каркасы котлоагрегатов, а также более мелкие опорные конструкции под вспомогательное оборудование. [11]
За истекшие годы организация и технология монтажа котельного оборудования подняты советскими монтажниками на большую высоту. [12]
 |
Консольный кран грузоподъемностью 15 т. [13] |
Недостатки козлового крана, предопределяющие производство монтажа котельного оборудования без здания, являлись тормозом для дальнейшего его широкого применения. [14]
Опиловка поверхностей является очень распространенной операцией при монтаже котельного оборудования и имеет назначением либо зачистку необработанных поверхностей до чистого металла, либо подгонку двух сопрягаемых поверхностей и получение ровной поверхности после грубой обработки металла. Опиловка металла производится при помощи напильников. В зависимости от характера обработки поверхностей применяют напильники с крупной насечкой - драчевые, напильники со средней насечкой - личные и напильники с самой мелкой насечкой - бархатные. Напильники могут иметь разные профили: плоский, квадратный, трехгранный, полукруглый и круглый. Для выпиливания и пригонки фасонных отверстий применяют мелкие напильники, изготовляемые из стальной проволоки - надфили. [15]
Страницы: 1 2 3