Монтаж - система - автоматизация
Cтраница 2
После сдачи указанных помещений под монтаж систем автоматизации в них не допускается производство строительных работ и монтаж санитарно-технических систем. [16]
Подготовка к производству работ по монтажу систем автоматизации промышленных и гражданских объектов включает три основных вида: инженерно-техническую, организационную и материально-техническую. [17]
В качестве электрических проводок при монтаже систем автоматизации используют изолированные кабели, установочные и компенсационные провода с резиновой, полихлорвиниловой, полиэтиленовой и бумажной пропитанной изоляцией. [18]
При приемке строительной части объекта под монтаж систем автоматизации руководствуются следующими требованиями. До начала монтажа приборов и средств автоматизации должны быть сооружены постоянные или временные подъездные пути с подходами и подъездами достаточной ширины, обеспечивающие подачу монтажных изделий, блоков и конструкций в монтажную зону, а в ее пределах - к местам установки; проложены постоянные или временные сети, подводящие к объектам электроэнергию, воду, сжатый воздух, с устройствами для подключения потребителей. [19]
Промышленные предприятия в настоящее время выпускают для монтажа систем автоматизации щиты и пульты новой конструкции ( см. § 47), различные соединения и детали для монтажа трубных и электрических проводок, пластмассовые изделия, конструкции для установки приборов, перфорированные конструкции для укрупненной сборки различных узлов, а также специальный инструмент для обработки трубных и электрических проводок. [20]
На объектах с небольшими объемами работ по монтажу систем автоматизации приемку под монтаж осуществляют при наличии полного обеспечения оборудованием, изделиями и материалами и при полностью смонтированном технологическом оборудовании и трубопроводах. [21]
В МЗУ монтажных управлений, где при монтаже систем автоматизации расходуют большое количество медных труб, применяют линии для обработки и сборки медных труб в блоки. Линия по обработке медных труб представляет собой портативную установку, выполняющую комплекс операций по сборке медных труб в блоки. Все механизмы машин собраны на столе размером 2025X440 мм. На линии выполняют разметку, правку, отрезку и развальцовку труб, гибку утки и сборку. Все операции механизированы и осуществляются при помощи электрических и пневматических приводов. Линия предназначена для обработки медных труб диаметром 6; 8; 10 и 12 мм без каких-либо перестроек. Обслуживается линия одним рабочим. Важнейший элемент линии - правильное устройство, состоящее из системы правильных роликов. Скорость правки труб 20 м / мин. [22]
 |
Переносный трубо-прижим. [23] |
В мастерских монтажных управлений, расходующих при монтаже систем автоматизации большое количество медных и стальных труб, устанавливают технологические линии для обработки и сборки труб в блоки. [24]
Электропроводки в коробах и лотках находят все большее применение при монтаже систем автоматизации производственных процессов. Использование для прокладки проводов и кабелей стальных коробов и лотков уменьшает расход стальных труб и трудовые затраты при монтаже. Этот вид проводок позволяет вести монтаж индустриальными способами, выполняя трассу из крупных блоков, собранных из отдельных элементов заводского изготовления. [25]
В случаях, если разработчикам проекта заранее, известно, что монтаж систем автоматизации будет проводиться монтажной организацией другого ведомства, рекомендуется применять в проектах монтажные изделия этих ведомств. [26]
Аппаратура комплексов размещена в нескольких унифицированных шкафа, подключение которых при монтаже системы автоматизации IT а КС осуществляют при помощи штепсельных разъемов, причем соединительные кабели с разъемами входят в комплект заводской поставки. Конструктивное исполнение шкафов предусматривает одностороннее техническое обслуживание, что позволяет устанавливать их в функциональных блок-боксах КС. Для обеспечения удобства и сокращения трудоемкости наладки и технического обслуживания, а также повышения надежности функционирования систем управления ГПА в комплексы типа Агат, Урал, Турбина и Компас вводят специальное сервисное устройство, с помощью которого проверяют исправность субблоков. [27]
На основании сметы производятся расчеты между генподрядной и субподрядной организациями, выполняющими монтаж систем автоматизации строящегося объекта. [28]
На основании сметы производят расчеты между генподрядной и субподрядной организациями, выполняющими монтаж систем автоматизации строящегося объекта. [29]
 |
Средства автоматизации нефтяных скважин. [30] |
Страницы: 1 2 3 4