Монтаж - стойка
Cтраница 1
Монтаж стоек и траверс из сборных железобетонных элементов выполняют стреловым краном на пневмоколесном ходу после изготовления на месте монолитного железобетонного стакана или монтажа сборного фундамента, изготовленного на полигоне. При монтаже колонн-стоек следует обратить внимание на ориентацию. [1]
Монтаж стойки блочный, вес блоки стойки, за исключением коммутационных, съемные. [2]
Монтаж стоек продольного фахверка рекомендуется производить одновременно с установкой колонн и подкрановых балок. До установки покрытия стойки временно рекомендуется раскреплять монтажными распорками на подкрановые балки. Стойки фахверка бескрановых зданий рекомендуется устанавливать после монтажа покрытия. [3]
Монтаж каждого температурного блока начинают только после окончания монтажа промежуточных анкерных стоек со сваркой всех соединений. [4]
 |
Паровоздушные молоты. а - одностоечный. б - двухстоечный. [5] |
На рис. 190, б показаны основные узлы двухстоечного паровоздушного молота, сборка которого производится в такой же последовательности, как и сборка одностоечного молота. При монтаже стоек 2, прикрепляемых к фундаментным плитам /, верхняя часть стоек замыкается подошвой цилиндра 5, а у штамповочных молотов - под-цилиндровой плитой. [6]
Для облегчения выверки стоек при монтаже рекомендуется анкерные болты снабжать гайками и шайбами над и под опорной плитой. При необходимости с помощью анкерных гаек может производиться выверка фахверковых стоек в процессе монтажа. После монтажа стоек фахверка выполняют подливку под опорную плиту и обетонирование базы бетоном класса В15 на мелком заполнителе. [7]
В центре днища автокраном устанавливают и раскрепляют временную монтажную или постоянную опорную стойку с приваренной к ней лестницей или ступеньками для подъема рабочих на круговые подмости. Чтобы исключить дополнительные работы на высоте, на временной стойке заранее укрепляют в требуемом положении центральную стойку полуферм. При монтаже постоянной стойки ( при щитовой кровле) на ней также заранее устанавливают оголовок для опирания щитов. Кроме того, к верху центральной стойки подвешивают кронштейны для укладки щитов, которые образуют круговые подмости с перилами. Пользуясь этими подмостями, впоследствии собирают и сваривают центральный узел крепления полуферм. [8]
В центре днища автокраном устанавливают и раскрепляют временную монтажную или постоянную опорную стойку с приваренной к ней лестницей или ступеньками для подъема рабочих на круговые подмости. Во избежание дополнительных работ на высоте на временной стойке заранее укрепляют в требуемом положении центральную стойку полуферм. При монтаже постоянной стойки ( при щитовой кровле) на ней также заранее устанавливают оголовок для опирания щитов. Кроме того, к верху центральной стойки подвешивают кронштейны для укладки щитов, которые образуют круговые подмости с перилами. Пользуясь этими подмостями, впоследствии собирают и сваривают центральный узел крепления полуферм. [9]
 |
Блок разъемной конструкции наземной аппаратуры. [10] |
На рис. 5 - 17 представлена разъемная конструкция блока наземной аппаратуры, выполненная на ячейках. Для охлаждения в верхней и нижней стенках блоков имеются окна, через которые продувается воздух. На задней стенке блока установлены четыре соединителя типа ГРПМ для соединения блока с монтажом стойки. Точное расположение блока в стойке при врубании соединителя обеспечивается направляющими штырями. [11]
Для одного из заводов была запроектирована чугунная колосниковая решетка к третьей башне. При изготовлении таких колосников следует убедиться в отсутствии в литье трещин, раковин и шлаковых включений. Заварка раковин не допускается. После окончания монтажа стойки заливают внутри кислотоупорным бетоном, а снаружи покрывают слоем диабазовой замазки по металлической сетке. [12]
Особенностью конструкции аппаратуры КРР-М являются мало-габаритность блоков, универсальность их изготовления и простота замены. Все оборудование размещается в блоках и платах и устанавливается на поддонах стоек изолированно от каркаса. Монтажные провода стойки укладываются в боковые полосы каркаса и во внутренние полости поддона, откуда выводятся на специальные 5-гнездные колодки, которые крепятся к поддону. Такими же 5-гнездными колодками, укрепленными на лицевой панели, оканчивается монтаж блоков. Для электрического соединения блока с монтажом стойки служат 5-ножевые перемычки. Такими же перемычками соединяются и некоторые платы. Все блоки имеют экраны. В аппаратуре используются блоки двух типоразмеров: 75X X 190X246 мм3 и 75Х93Х 246 мм3, которые устанавливаются соответственно по три и по шесть на одном поддоне. Помимо этого, на стойке СИГ-1М имеются блоки-платы с нестандартным конструктивным оформлением. [13]
 |
Модульный вариант конструктивной иерархии больших ЭВМ. [14] |
На рис. 3.2 представлена конструктивная иерархия ЭВМ, использующая в качестве ТЭЗ модули различной длины. Модуль - прямоугольная печатная плата, на которой с одной или с обеих сторон в 2 - 3 ряда располагаются микросхемы. Закрепление модуля на субблоке осуществляют с помощью штырей, перпендикулярных плоскости платы модуля и монтируемых или на самом модуле, как показано на рисунке, или на базовой плате субблока. Как правило, контактные штыри ( или отверстия под них) на модуле располагаются вдоль длинных его сторон. Длина различных типов модулей кратна шагу размещения корпусов микросхем на печатной плате. Монтаж стойки ЭВМ осуществляют непосредственно из субблоков без промежуточных конструктивных единиц. [15]
Страницы: 1