Монтаж - теплоизоляция
Cтраница 2
Монтаж теплоизоляции дымососа ( рис. 54) в связи с его Сложной конфигурацией производится совелитом на подмазочном слое из асбеста. [16]
Монтаж теплоизоляции опор ( рис. 34) производится минераловатными матами, теплоизоляционными матрацами и металлическими кожухами, наполненными теплоизоляционным материалом. На трубопровод в местах расположения опор укладывается минераловатный мат, который огибает трубопровод до начала опоры. Концы мата привязываются стальной проволокой диаметром 0 8 мм к струне, проходящей через просверленные отверстия вверху опоры. Внутренняя полость опоры изолируется минеральной ватой, набиваемой под металлическую сетку из проволоки диаметром 1 2 мм с ячейкой 15 X 15 мм. Сетка огибает торцы опоры и привязывается проволокой диаметром 0 8 мм вверху к сетке минераловатного мата, а снизу к струне, проходящей через просверленные внизу отверстия опоры. Около опоры устраиваются температурные швы в изоляции трубопровода шириной 30 - 40 мм. Швы заполняются минеральной ватой, алюминиевой мятой фольгой или асбестовым шнуром. [17]
 |
Конструкция теплоизоляции трубопроводов гипсоопилочными или асбоцементными футлярами с распределенными опорами. [18] |
Монтаж теплоизоляции трубопроводов асбоцементными футлярами с односторонней опорой и с распределенными опорами производится аналогично изоляции гипсоопилочными футлярами. Для промазки швов и скрепления футляров применяется цементный раствор жидкой консистенции. [19]
Монтаж теплоизоляции трубопроводов асбоцементными футлярами с односторонней опорой и с распределенными опорами производится аналогично гипсоопилочным футлярам. [20]
Монтаж теплоизоляции вибрирующего оборудования как, HanpHMepf шаровой мельницы ( рис, 55) производится совелитовыми плитами. Совелитовые плиты крепятся посредством усов, шпилек или бандажей. X 15 мм поверх изоляции производится обшивка металлическим кожухом. Весьма рациональным является применение гофрированной алюминиевой фольги, укладываемой между корпусом мельницы и металлической обшивкой, так как конструкция, обладая малой массой, не подвергается разрушению от вибрации. Крепление конструкции осуществляется посредством проволочных растяжений, закрепляемых к крючкам, приваренным к корпусу мельницы. [21]
Монтаж теплоизоляции паровой турбины асбоизоляцией производится следующим образом: на изолируемую поверхность, где не допускается приварка шпилек к корпусу турбины ( ЦВД, ЦСД, паровые коробки), устанавливаются хомуты из полосовой стали сечением 4x25 мм на расстояний 400 мм. Хомуты крепятся болтами М8х1б мм, которые ввинчиваются в корпус турбины на глубину 12 мм. К хомутам привариваются шпильки диаметром 6 мм с шагом 400 мм. На верхней половине цилиндра после установки хомутов и шпилек на расстоянии 20 мм от изолируемой поверхности по шпилькам натягивается каркас из проволоки диаметром 1, 2 мм с ячейками 100x100 мм. На нижней половине цилиндра для усиления прочности к шпилькам на высоте 20 мм от изолируемой поверхности привариваются прутки из проволоки диаметром 5 мм, а затем также натягивается проволочный каркас. По поверхности первого каркаса наносится слой асбоизоляции набрызгом на толщину 70 - 90 мм. [22]
Монтаж теплоизоляции корпуса газовой турбины производится следующим образом: к корпусу турбины привариваются шпильки из стальной проволоки диаметром 2 мм на расстоянии 240 мм друг от друга в шахматном порядке и устанавливаются совелитовые плиты. Поверх плит натягивается сетка из проволоки диаметром 1 2 мм, на шпильки накладываются шайбы из листовой стали, после чего шпильки загибаются. По сетке наносится штукатурка из асбозурита толщиной 10 мм и производится оклейка хлопчатобумажной тканью и окраска масляной краской. Для отдельных участков и на фланцевом соединении, где необходима съемная изоляция, устанавливаются матрацы, которые скрепляются друг с другом шнуровкой проволокой за крючки, пришитые к кромкам матрацев. Кроме того, матрацы притягиваются к корпусу турбины планками из полосовой стали, закрепленными винтами к специально приваренным к корпусу стойкам. [23]
При монтаже теплоизоляции недопустимо увлажнение теплоизоляционных материалов. [24]
Во время монтажа теплоизоляции должно быть обеспечено постоянное наблюдение за применением и соблюдением указанных в проекте изоляции элементов, обеспечивающих ее высокое качество. [25]
Керамоперлитовые изделия при монтаже теплоизоляции укладываются на растворе следующего состава, вес. [26]
Поверхности изолируемых объектов перед монтажом теплоизоляции должны быть тщательно высушены, очищены от грязи, пыли, ржавчины и окалины. [27]
При отрицательных температурах окружающего воздуха монтаж теплоизоляции сборными элементами должен производиться с соблюдением следующих указаний. При температуре окружающего воздуха до - 5 С для заделки швов применяется подогретый до 30 - 40 С раствор с добавкой 2 - 5 % поваренной соли или хлористого кальция. Если температура на изолируемой поверхности выше 0 С, то применение такого раствора возможно при температуре окружающего воздуха до - 10 С. При более низких температурах окружающего воздуха монтаж теплоизоляции должен производиться без мокрых процессов. [28]
Для обеспечения выполнения основных работ по монтажу теплоизоляции необходимо проведение соответствующих подготовительных работ, которые должны проводиться по разработанному плану подготовительных работ. План подготовительных работ включает работы по подготовке изолируемых объектов к монтажу изоляции: очистка поверхностей от грязи и коррозии, приварка крючков и шпилек, заготовка конструктивных элементов, сборка отдельных деталей и узлов изоляции, устройство лесов и подмостей, испытание подъемных, транспортных и других механизмов, постройка временных складов, подсобных мастерских и прочее. План подготовительных работ должен быть тесно увязан с календарным планом основных работ. [29]
Проходные каналы наряду с большими преимуществами ( удобство монтажа теплоизоляции, ремонта и наблюдения), в особенности при многотрубных и совмещенных прокладках, применяются лишь при выводах теплопроводов с площадки станций, на соединительных магистралях от ТЭЦ до промышленных объектов и на головных участках площадок промышленных предприятий. Прокладка в проходных каналах в отдельных случаях является рациональной для тех объектов, где не разрешается применение воздушной прокладки. [30]
Страницы: 1 2 3 4