Монтаж - теплообменник
Cтраница 1
Монтаж теплообменника с линзовым компенсатором производят точно так же, как монтаж обычного кожухотрубного теплообменника. Монтаж теплообменника с плавающей головкой также во всем сходен с монтажом вышеописанных теплообменников за исключением процесса гидравлического испытания межтрубного пространства. Если отнять нижнюю крышку от кожуха теплообменника, а также крышку от плавающей головки, то в этом случае межтрубное пространство окажется открытым и заполнить его водой будет невозможно. Поэтому нужно изготовить специальную царгу ( если она не поставлена заводом-изготовителем) и установить ее так, чтобы она одним своим фланцем примкнула к фланцу кожуха теплообменника, а вторым - к фланцу трубной решетки плавающей головки. [1]
Монтаж теплообменника начинают с установки на фундамент опорных металлоконструкций, состоящих из двух вертикальных стоек с опорами, соединенных между собой связями из швеллеров и уголков. [2]
 |
Схема проверки положения опоры на фундаменте. [3] |
Перед монтажом теплообменника отдельные его секции проверяют на плотность вальцовки труб, для чего каждую секцию поочередно укладывают на шпальную выкладку с небольшим уклоном в сторону штуцера, расположенного внизу корпуса секции, и снимают оба днища для осмотра мест вальцовки труб при испытании. [4]
 |
Аппараты и приборы. [5] |
При монтаже теплообменника необходимо предусмотреть возможность установки термометровых гильз на всасывающем трубопроводе для термометров и термобаллона ТРВ. [6]
Са - стоимость изготовления и монтажа теплообменника, отнесенная к одному году работы ( амортизация); СЭ) - эксплуатационные расходы за год по стороне продукта; Сэ, - эксплуатационные расходы за год по стороне второй рабочей среды. [7]
 |
Укладка колонны перед подъемом. [8] |
После установки корпуса приступают к монтажу теплообменника. Далее теплообменник устанавливают в корпус колонны. Затем устанавливают корпус теплообменника. Перед этим в горловину корпуса колонны ввертывают шпильки. Корпус теплообменника заводят на шпильки горловины и с помощью гидродомкрата затягивают на них гайки. Перекос торца фланца корпуса теплообменника по отношению к торцу горловины корпуса колонны синтеза после окончательной затяжки гаек не должен превышать 4 5 мм. [9]
Если длина трубок получается очень большой, то, руководствуясь удобством изготовления и монтажа теплообменника, последний делают не ОДНОХ. [10]
Подчеркивается, что введение двух дополнительных решеток снижает виброактивность пучка при номинальных и средних расходах, но только при условии, что при монтаже теплообменника обеспечивается надежное закрепление труб в дистанционирующих решетках. На этой же модели был измерен коэффициент гидравлического сопротивления по тракту первого контура. [11]
Монтаж теплообменника с линзовым компенсатором производят точно так же, как монтаж обычного кожухотрубного теплообменника. Монтаж теплообменника с плавающей головкой также во всем сходен с монтажом вышеописанных теплообменников за исключением процесса гидравлического испытания межтрубного пространства. Если отнять нижнюю крышку от кожуха теплообменника, а также крышку от плавающей головки, то в этом случае межтрубное пространство окажется открытым и заполнить его водой будет невозможно. Поэтому нужно изготовить специальную царгу ( если она не поставлена заводом-изготовителем) и установить ее так, чтобы она одним своим фланцем примкнула к фланцу кожуха теплообменника, а вторым - к фланцу трубной решетки плавающей головки. [12]
Температура окружающего воздуха при монтаже теплообменника условно принимается равной 0 С. [13]
Недостатками однопоточных теплообменников разборной конструкции являются наличие большого числа фланцевых соединений - источников течей, некомпактность, трудоемкость монтажа и ремонта. Чтобы в процессе эксплуатации было возможно определять дефектное место как причину пропусков, при монтаже теплообменника необходимо предусматривать отключение из системы отдельных участков, состоящих из 6 - 8 секций. [14]
 |
Пластинчатый теплообменник. [15] |
Страницы: 1 2