Монтаж - обвязочный трубопровод
Cтраница 4
На рис. 143 показана конфигура ция наиболее распространенных сварных соединений, выполняемые при изготовлении и монтаже установок нефтеперерабатывающю заводов. Ниже приведены данные о количестве различных соеди нений, свариваемых при монтаже обвязочных трубопроводов. [46]
 |
Фасонные детали. [47] |
Соединения со свободно вращающимися фланцами также удобны при монтаже, но по сравнению с резьбовыми они более, металлоемки и требуют промежуточной детали - упорной муфты, соединяемой с трубой на резьбе или сварке. Стыковые сварные соединения трубы с фланцем находят применение в отечественной и зарубежной практике, однако необходимо отметить, что монтаж обвязочных трубопроводов на приваренных фланцах является сложным и трудоемким. [48]
Монтаж теплоутилизаторов выполняют по чертежам общих видов печи. Перед установкой на место трубчатые тештоутилизаторы промывают и испытывают гидравлическим давлением 0 5 МПа. При монтаже обвязочных трубопроводов обеспечивают прочность и плотность всех сварных и резьбовых соединений. [49]
 |
Установка переходов. [50] |
Материал прокладки выбирают в зависимости от перекачиваемой среды, ее температуры и давления. Прокладочный материал не должен растворяться или разрушаться перекачиваемой жидкостью или газом и деформироваться под влиянием высокой температуры. В то же время он должен быть достаточно эластичным, чтобы при затяжке фланцевого соединения металл фланца плотно врезался с двух сторон в прокладку, создавая необходимый плотный затвор, препятствующий просачиванию жидкости или газа между прокладкой и фланцами, что особенно важно при монтаже обвязочных трубопроводов на нефтеперерабатывающих установках. [51]
Кожухотрубные горизонтальные испарители поступают на монтажную площадку в собранном виде, панельные - отдельными узлами. Кожухотрубные испарители монтируют в последовательности, аналогичной монтажу горизонтальных кожухотрубных конденсаторов. Под опорные плоскости аппарата на фундамент или опорную металлоконструкцию устанавливают деревянные антисептированные подкладки толщиной 150 мм. Монтаж обвязочных трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры производят с учетом толщины тепловой изоляции аппарата. [52]
Монтаж обвязки центробежных нагнетателей с приводом от электродвигателей и с приводом от газотурбинных установок различен. При обвязке нагнетателей с приводом от газотурбинных установок внутрицеховые трубопроводы имеют большую длину, так как нагнетатели располагаются на втором этаже на отметке 4 20, а трубопроводы имеют пружинные опоры. При монтаже обвязки нагнетателей с приводом от электродвигателей приходится иметь дело с жесткой системой: соединяющие трубопроводы имеют длину около 300 мм при диаметре 720 мм и толщине стенок 20 мм; эти трубопроводы внутри цеха имеют мертвые опоры, а нагнетатели расположены на первом этаже. Все это усложняет монтаж обвязочных трубопроводов. [53]
Монтаж узла подключения агрегатов начинают с монтажа основных линий для закачки в магистраль воды или воздуха, а затем монтируют ответвления к агрегатам и подключают их. При соединении трубопровода с агрегатами необходимо добиваться, чтобы фланец трубы был подогнан к фланцу на агрегате без натяга и перекоса во избежание сдвига агрегата во время работы. Кроме того, при наличии перекоса фланец на чугунном корпусе насоса при затяжке болтов может оборваться. Для предотвращения натяга при присоединении к насосу монтаж выполняют в следующей последовательности: присоединяют к фланцу на корпусе насоса фланец с патрубком, а затем от этого патрубка начинают монтаж нагнетательных линий. Подгонку выполняют на монтажном стыке, например в месте присоединения к коллектору. При монтаже обвязочных трубопроводов центробежных насосов наполнительных агрегатов большое значение имеет правильный монтаж всасывающих линий, исключающих образование воздушных мешков. Особенно важно правильно установить горизонтальную линию всасывающего трубопровода, на котором не должно быть участка, расположенного выше, чем верхняя точка всасывающего штуцера насоса. При монтаже арматуры необходимо учитывать требования завода-изготовителя к ее установке, которые исходят из условия обеспечения надежной работы. Задвижки могут устанавливаться с направлением среды в любую сторону. При расположении задвижек на горизонтальных участках трубопроводов желательно их устанавливать так, чтобы шпиндель располагался в пределах верхней полуокружности. [54]
Страницы: 1 2 3 4