Монтаж - станционный трубопровод
Cтраница 1
Монтаж станционных трубопроводов, как и других частей пароге-нераторной установки, делится на два этапа: сборку монтажных блоков и монтаж трубопроводов. Первому из этих этапов предшествуют подготовительные работы: комплектование оборудования в соответствии с монтажными схемами и ревизия арматуры. [1]
При монтаже станционных трубопроводов и трубных элементов котла часто пользуются нормами расхода электродов на каждый свариваемый стык. [2]
При монтаже станционных трубопроводов необходимо руководствоваться основными положениями по технике безопасности строительно-монтажных работ ( СНнП Ш - А. [3]
При монтаже станционных трубопроводов применяют плоские и воротниковые фланцы. На зеркале таких фланцев иногда выполняют концентрические уплотнительные канавки, чтобы мягкая прокладка вдавливалась в них при затяжке фланцевого соединения, что повышает его плотность. [4]
Объем работ по монтажу станционных трубопроводов определяют их весом. [5]
 |
Схема термообработки поворотного сварного. [6] |
Ввиду особо важной роли сварки при монтаже станционных трубопроводов выполненные сварные стыки подвергаются ряду специальных исследований и испытаний. Все виды испытаний сварных стыков трубопроводов делятся на лабораторные исследования образцов, вырезанных непосредственно из проверяемых стыков, и исследования, выполняемые на месте, без разрушения сварного стыка. [7]
В книге приведены основные справочные сведения по монтажу станционных трубопроводов, паровых турбин, турбогенераторов, турбокомпрессоров, вспомогательного оборудования, двигателей внутреннего сгорания, а также их технические характеристики. Кроме того, в ней описаны специальные такелажные работы, выполняемые при монтаже турбинного оборудования, освещены вопросы пуска и наладки турбоустановок и двигателей внутреннего сгорания. [8]
К числу наиболее трудоемких и сложных работ, предшествующих монтажу станционных трубопроводов, относится ревизия арматуры и приводов дистанционного управления. Пароводяная арматура трубопровода подразделяется на запорную, регулирующую, предохранительную и контрольную. [9]
Справочник рассчитан на инженеров и техников, занимающихся проектированием и монтажом станционных трубопроводов. [10]
В процессе приемки фундаментов и монтажа соответствующего оборудования, а также выполнения работ по монтажу станционных трубопроводов пользуются компоновочными чертежами станционного оборудования и трубопроводов. [11]
Электродуговая сварка может выполняться ручным способом, что в большинстве случаев имеет место при монтаже станционных трубопроводов, или автоматически. Автоматическая и полуавтоматическая электродуговая сварка ( под слоем флюса) обеспечивает высокое качество сварных швов и высокую производительность сварочных работ. Эти виды сварки находят применение при индустриальных методах монтажа энергетического оборудования на заводах-изготовителях или на специально оборудованных строительных площадках. [12]
Резка металла механическим способом применяется главным образом при производстве работ с трубными элементами котлов и при монтаже станционных трубопроводов. Обрезка труб и механическая обработка концов ( снятие фасок, расточка) производятся с помощью переносных трубоотрезяых станков или специальных машинок. [13]
Страницы: 1