Монтаж - стальной трубопровод
Cтраница 1
Монтаж стальных трубопроводов с обогревом отличается от монтажа трубопроводов без обогрева тем, что при их испытании прежде всего проверяется рубашка. При испытании рубашек фланцевые соединения основного трубопровода не должны быть затянуты; это необходимо для проверки отсутствия течи из полостей обогревающих рубашек в полость материалопровода в случае прожога стенок материалопровода. [1]
Монтаж стальных трубопроводов с внутренним покрытием из резины или пластмасс выполняется рабочими и техническим персоналом, прошедшими специальное обучение и хорошо ознакомленными с особенностями монтажа указанных трубопроводов. [2]
При монтаже стальных трубопроводов подвергают испытанию сварные стыки и изоляцию. [3]
При незначительном объеме монтажа стальных трубопроводов или непродолжительном сроке их выполнения, когда организация центральных механизированных баз экономически не оправдывается, все процессы очистки и изоляции стальных труб на трассе должны быть по возможности максимально механизированы. Следует иметь в виду, что ручная очистка труб очень трудоемка и не может обеспечить требуемое качество работ. [4]
При сборке узлов и монтаже стальных трубопроводов из углеродистой стали допускается применение всех видов промышленной сварки, обеспечивающих хорошее качество сварного соединения. [5]
Изделия, применяемые при монтаже стальных трубопроводов, работающих при давлении выше 200 кГ / см2, и трубопроводов из цветных металлов и сплавов, работающих при давлении выше 64 кГ / см2, должны иметь клейма заводов-изготовителей; фасонные детали и опоры трубопроводов должны быть выполнены по нормалям машиностроения либо по отраслевым нормалям. [6]
В настоящее время при монтаже стальных трубопроводов общего назначения применяют только детали трубопроводов, привариваемые встык. [7]
 |
Технологическая схема травления и промывки ортофосфорной. [8] |
Технология монтажа вакуум-проводов аналогична технологии монтажа стальных трубопроводов, работающих под давлением, однако к вакуум-проводам предъявляются повышенные требования в отношении плотности соединений, очистки внутренних поверхностей и коррозионной устойчивости материалов. [9]
Фланцевые соединения, применяемые при монтаже стальных трубопроводов, представляют собой плоские кольца, которые приварены на концах труб и стянуты болтами; между кольцами ставят прокладку из парани-та для уплотнения фланцевого соединения. [10]
Особое внимание уделено описанию технологии изготовления и монтажа стальных трубопроводов, работающих при давлении до 100 кгс / см2, трубопроводов из цветных металлов, неметаллических материалов, работающих при более низких давлениях, а также вопросам организации монтажных работ и подготовки монтажного производства. [11]
Монтаж трубопроводов из цветных металлов производят после окончания монтажа стальных трубопроводов, что исключает их повреждение. [12]
Могут использоваться и обычные крепления, применяемые при монтаже стальных трубопроводов, но при этом между пластмассовой трубой и телом детали крепления обязательно следует устанавливать прокладки из резины или пластической массы. [13]
 |
Пластмассовые и металлические прокладки. [14] |
Технология изготовления и монтажа вакуум-проводов аналогична технологии изготовления и монтажа стальных трубопроводов, работающих под давлением, однако к вакуум-проводам предъявляются повышенные требования в отношении плотности соединений, очистки внутренних поверхностей и коррозийной устойчивости материалов. [15]
Страницы: 1 2