Монтаж - турбокомпрессор
Cтраница 1
 |
Проверка торцового биения. [1] |
Монтаж турбокомпрессора начинают с установки нижней части его корпуса на регулировочные устройства, с помощью которых корпус выверяют в плане и по высоте. [2]
При монтаже турбокомпрессоров чаще всего применяется метод установки рамных плит на железном каркасе с подгонкой подкладок под плиты. Монтаж компрессора непосредственно на бетонном фундаменте применяется реже. [3]
При монтаже турбокомпрессора сначала устанавливают редуктор так, чтобы вал колеса ( большой шестерни) был в горизонтальном положении. Отклонение уровня, уложенного на шейку вала, не должно превышать 0 5 деления. До затяжки фундаментных болтов замеряют зазоры в подшипниках и зубчатом зацеплении редуктора. Зазоры в подшипниках замеряются при уложенных валах колеса и шестерни при помощи пластинчатого щупа. [4]
Кизима) монтаж турбокомпрессоров и до 1 сентября 1946 г. полное испытание турбокомпрессоров и технологического процесса. [5]
В книге дано описание методов монтажа турбокомпрессоров, нагнетателей и других центробежных компрессорных машин, применяемых в химической промышленности. [6]
На рис. 27 и 28 приведены упрощенные сетевые графики монтажа турбокомпрессора К-480-42-1. Они состоят из кружков, обозначающих определенные события в процессе выполнения монтажных работ, и прямых линий со стрелками, обозначающих работы. Под линиями работ проставлены цифры, указывающие примерную их продолжительность в сменах. [7]
В целях обеспечения квалифицированного технического руководства и гарантии завода-изготовителя рекомендуется для участия в монтаже турбокомпрессоров приглашать заводских шеф-монтеров. [8]
 |
Схема установки шаровой мельницы. [9] |
К выверенному редуктору по полумуфтам прицентровывают электродвигатель так же, как и при монтаже турбокомпрессоров. Далее монтируют вспомогательное оборудование и системы смазок и обкатывают мельницы на холостом ходу и под нагрузкой. [10]
Монтаж, регулирование и обкатку всех газовых компрессоров производят строго по заводским инструкциям. Порядок монтажа турбокомпрессоров включает проверку фундамента, установку на него агрегата, выверку его положения согласно проекту, закрепление фундаментными болтами и испытание раздельно ( поагрегатно), затем совместно компрессора, электродвигателя и мультипликатора. [11]
В комплект турбокомпрессорного агрегата входит: турбокомпрессор, редуктор, электродвигатель и система смазки. При монтаже турбокомпрессоров за базовый агрегат принимают редуктор. По намеченным на фундаменте осям и отметкам предварительно устанавливают редуктор, турбокомпрессор и электродвигатель и проверяют в натуре совпадение анкерных болтов с колодцами. Затем натягивают оси и приступают к окончательной и точной выверке редуктора. [12]
Для выверки положения редуктора в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном оси мельницы, устанавливают уровень на опорной части редуктора. Затем к выверенному редуктору при-центровывают электродвигатель по полумуфтам так же, как это описано при монтаже турбокомпрессоров. Далее монтируют вспомогательное оборудование и системы смазок и обкатывают мельницы вхолостую и под нагрузкой. [13]
Ремонт масляных насосов проводится аналогично ремонту нефтяных насосов, описанному выше. Ремонт редукторов приведен ниже в главе IX. В Приложении V приведены допуска при монтаже турбокомпрессоров. Этими данными следует руководствоваться при проведении капитальных ремонтов. [14]
Страницы: 1