Монтаж - внутренние санитарно-технические устройство
Cтраница 1
Монтаж внутренних санитарно-технических устройств ( центрального отопления, водопровода, канализации и газоснабжения) также производится из готовых укрупненных трубных узлов и деталей, заготовляемых в центральных ( ЦЗМ) или участковых ( УЗМ) заготовительных мастерских. [1]
Монтаж внутренних санитарно-технических устройств, тепловых сетей, дворовых или межцеховых сетей и вводов водопровода, канализации и газоснабжения, отопительных котельных, а также выполнение изоляционных работ должны осуществляться в полном соответствии с Техническими условиями на производство и приемку строительных и монтажных работ, утвержденными Госстроем СССР. При производстве работ должны строго соблюдаться правила техники безопасности, охраны труда, а также противопожарной безопасности. [2]
Монтаж внутренних санитарно-технических устройств и отопительных котельных должен производиться в соответствии с утвержденным проектом, сметами и ППР. Все возникающие в процессе строительства отступления от проекта, не изменяющие принципиальных решений систем, должны иметь отражение в рабочих чертежах, один экземпляр которых по окончании рябпт передается заказчику. При монтаже оборудования и приборов необходимо соблюдать требования заводских инструкций. Монтаж следует производить только при строительной готовности объекта или захватки. [3]
Монтаж внутренних санитарно-технических устройств параллельно с общестроительными работами ведут по поточно-цикличному методу. В этом случае все санитарно-технические работы в здании выполняют в соответствии с технологией, согласованной со строительной организацией при условии ритмичного перехода с одной захватки на другую. [4]
Монтажу внутренних санитарно-технических устройств в здании предшествует выполнение следующих работ, отнесенных к работе нулевого цикла: устройство наружных каналов и прокладка в них тепловых сетей с выполнением монтажа теплового пункта; прокладка газопровода с устройством ввода в здание, прокладка транзитных сетей теплоснабжения, проходящих внутри корпуса. [5]
При монтаже внутренних санитарно-технических устройств применяется стальная сварочная проволока диаметром 3, 4 и 5 мм. Поверхность сварочной проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, прязи и масла. Проволока поставляется заводом-изготовителем в мотках диаметром 400 - 600 мм и весом 40 кг. [6]
Объем работ по монтажу внутренних санитарно-технических устройств в СССР увеличивается из года в год. Этот рост определяется не только увеличением общего объема капитальных вложений в народное хозяйство, но и рядом других причин. [7]
Эти трубы используют при монтаже внутренних санитарно-технических устройств: систем отопления, внутреннего водопровода и газоснабжения. Трубы соединяются между собой путем накатывания на них цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357 - 52 и соответствующих соединительных частей или сваркой. [8]
Справочник содержит основные сведения по монтажу внутренних санитарно-технических устройств жилых, общественных и промышленных зданий; данные о материалах и оборудовании; указания по производству заготовительных и монтажно-сборочных работ; характеристики инструментов, станков и механизмов. [9]
К стальным трубам, применяемым при монтаже внутренних санитарно-технических устройств, предъявляют требования, обеспечивающие механическую прочность, однородность и вязкость металла, а также точность обработки. [10]
К стальным трубам, применяемым при монтаже внутренних санитарно-технических устройств, предъявляются требования, обеспечивающие механическую прочность, однородность и вязкость металла, а также точность обработки. [11]
В поисках более совершенной формы организации работ по монтажу внутренних санитарно-технических устройств было найдено такое решение, которое позволило провести дальнейшее расчленение монтажного процесса путем выделения наиболее трудоемкой части монтажного процесса - подготовительных работ, централизовать и широко механизировать их. Таким образом, современная организация производства санитарно-технических работ построена на четком расчленении всего комплекса работ на подготовительные, заготовительные, вспомогательные и монтаж-но-сборочные работы с максимальной механизацией трудоемких процессов. [12]
Положительной стороной этого метода является возможность быстрого развертывания монтажных работ и окончания их в весьма короткие сроки, поскольку исключаются какие бы то ни были задержки со стороны смежных организаций. С другой стороны, некоторое отставание монтажа внутренних санитарно-технических устройств от строительных работ, вызываемое необходимостью снятия натурных замеров и затратами времени на заготовку деталей, делает этот метод не всегда приемлемым. При современных темпах строительства, когда необходим - частичный пуск отопления, водопровода и канализации в зимнее время для производства внутренних отделочных работ, по следовательный метод не может найти широкого применения. [13]
В ФРГ изготовление поливинилхлоридных труб за период с 1961 по 1972 г. возросло в 10 раз, в то время как полиэтиленовых - лишь в 2 раза, составив соответственно 50 1 тыс. т труб из поливинилхлорида и 6 2 тыс. т из полиэтилена. При устройстве внешней канализационной сети в 1972 г. было израсходовано 49 6 тыс. т, а при монтаже внутренних санитарно-технических устройств - 23 9 тыс. т труб из полимерных материалов. Уложенные на территории ФРГ в 30 - е годы водопроводы из полимерных материалов до сих пор работают безотказно, не требуя существенного ремонта. [14]
 |
Сортамент стальных водогазопроводных труб ( сокращенный. [15] |
Страницы: 1 2