Cтраница 2
Стационарные опорные площадки, к которым подвешиваются плети царг и кольцевые подъемные площадки, монтируются до монтажа царг данной плети. [16]
Ходовые скобы труб, раскрепленных растяжками или секции лестниц с ограждениями на свободностоящих трубах крепятся сваркой до монтажа царг в проектное положение, также как и светофорные площадки. При установке труб в пространственных шахтах последние оборудуют лестницами и площадками. [17]
При высоте металлических труб более 50 м из-за значительных усилий, возникающих в консольной части грузовой балки при перемещении грузовой каретки, применяют схему демонтажа и монтажа царг с помощью грузового блока и направляющего каната, для чего необходимо предусмотреть усиление всей конструкции из четырех шахтных подъемников на сопротивление опрокидывающему моменту. [18]
![]() |
Схема установки каретки. 1 - грузовая балка. 2 - отводной блок. 3-двойной отводной блок. 4 - ограничитель движения каретки. 5 - каретка. [19] |
При высоте царг до 3 0 м наиболее приемлема схема с использованием в качестве подъемного механизма трехтонной электротали, с помощью которой демонтируемую царгу стропят, отсоединяют от основного ствола, а затем выводят через проем на консоль грузовой балки и опускают вниз. Монтаж царг осуществляется в обратном порядке, для чего царги должны пройти контрольную сборку и быть промаркированы. [20]
Корпус аппарата монтируют методом наращивания с предварительной сборкой царг корпуса аппарата. На опорный фланец ситового пояса устанавливают обе половины первой царги корпуса. Производят сборку фланцевого соединения первой царги и ситового корпуса, проверяют горизонтальность поверхности верхнего фланца. Производят прихватку половин царги с помощью монтажных накладок. Удаляют распорные трубы и выверяют овальность царги. Выравнивание выполняют винтовыми домкратами. Контроль верхнего фланца и совпадения отверстий под болты осуществляют с помощью фланца-шаблона. После выверки всех узлов выполняют электросварку всех элементов ситового пояса и царги корпуса согласно сборочным чертежам. Контроль сварных швов проводят керосином. После сварки монтажных швов первой царги и ситового пояса разбирают фланцевое соединение. Первую царгу снимают и устанавливают на заранее изготовленную монтажную раму. На монтажной раме сваривают стыки фланцев. Поверхности фланцев зачищают шлифовальной машиной. Далее выполняют сборку всех царг корпуса аппарата на монтажной раме. После сборки всех царг корпуса производят их монтаж. Монтаж остальных царг корпуса выполняют одновременно с монтажом секций трубовала. Контрлапы монтируют одновременно с монтажом царг корпуса и секций трубовала. Прежде чем устанавливать царгу в проектное положение, еще раз проверяют поверхность фланцев и положение резинового шнура уплотнения на фланце предыдущей секции. Затяжку болтов фланцевых соединений производят в несколько приемов в диаметрально противоположных точках. [21]
Корпус аппарата монтируют методом наращивания с предварительной сборкой царг корпуса аппарата. На опорный фланец ситового пояса устанавливают обе половины первой царги корпуса. Производят сборку фланцевого соединения первой царги и ситового корпуса, проверяют горизонтальность поверхности верхнего фланца. Производят прихватку половин царги с помощью монтажных накладок. Удаляют распорные трубы и выверяют овальность царги. Выравнивание выполняют винтовыми домкратами. Контроль верхнего фланца и совпадения отверстий под болты осуществляют с помощью фланца-шаблона. После выверки всех узлов выполняют электросварку всех элементов ситового пояса и царги корпуса согласно сборочным чертежам. Контроль сварных швов проводят керосином. После сварки монтажных швов первой царги и ситового пояса разбирают фланцевое соединение. Первую царгу снимают и устанавливают на заранее изготовленную монтажную раму. На монтажной раме сваривают стыки фланцев. Поверхности фланцев зачищают шлифовальной машиной. Далее выполняют сборку всех царг корпуса аппарата на монтажной раме. После сборки всех царг корпуса производят их монтаж. Монтаж остальных царг корпуса выполняют одновременно с монтажом секций трубовала. Контрлапы монтируют одновременно с монтажом царг корпуса и секций трубовала. Прежде чем устанавливать царгу в проектное положение, еще раз проверяют поверхность фланцев и положение резинового шнура уплотнения на фланце предыдущей секции. Затяжку болтов фланцевых соединений производят в несколько приемов в диаметрально противоположных точках. [22]