Cтраница 2
Ванная стекловаренная печь. [16] |
Главная часть печи - горизонтальный варочный бассейн 1 прямоугольной формы длиной до 40 м, шириной до 10 м и высотой до 1 5 м, выложенный из циркониево-корун-довых брусьев и перекрытый сводом из динасовых плит. Стекловаренные печи относятся к пламенным печам: в них сырье и стекломасса нагреваются сверху пламенем сгорающего газа, проходящего поперек движения стекломассы. Печи эти регенеративные: продукты горения отводятся в два регенератора и накаляют в них насадку из огнеупорного кирпича; через 15 - 20 мин изменяют движение газов на противоположное, вводя в один регенератор горючий газ, а в другой - воздух ( для его сжигания); здесь они нагреваются перед их смешением. Шихту засыпают периодически или непрерывно в переднюю часть печи ( зону варки 2), где поддерживается температура от 1200 до 1400 С. Стекломасса перемещается самотеком в зону осветления 3 с температурой 1500 С. Затем стекломасса, охлаждаясь до 1200 С, вследствие чего ее вязкость возрастает, перетекает в выработочный бассейн 4, откуда ее забирают для выработки изделий. [17]
В составном цехе подготавливают шихту из кварцевых песков, каолина, глинозема, буры, соды и других материалов. Поступающее сырье измельчают в щековьг -; и вальцевых дробилках, высушивают в сушильных агрегатах, взвешивают на автоматических весах порционного и непрерывного действия, очищают от металлических включений с помощью магнитных сепараторов, смешивают и транспортируют мостовыми кранами, конвейерами, шнеками, элеваторами в составном цехе. Шихта поступает к ванным печам цеха оконного стекла и главного корпуса с помощью подвесного цепного конвейера с контейнерами. Электропривод механизмов составного цеха осуществляется асинхронными электродвигателями с короткозамкнутьш, и фазным ротором. Составной цех автоматизирован, управление отдельными линиями, приготовление шихты осуществляется с диспетчерского пункта, механизмы линий сблокированы между собой и пускаются автоматически после подачи предупредительного сигнала. На диспетчерском щите сигнализируется аварийное состояние отдельных линий и механизмов. Среда составного цеха сильно запылена и поэтому электродвигатели и шкафы управления устанавливают закрытого исполнения. Шкафы управления весового отделения и диспетчерский щиг помещают в отдельном электротехническом помещении. Для производства листового стекла шихта и бой стекла загружают-при помощи загрузчика в ванную печь, где происходит варка стекла. Ванные печи непрерывного действия работают на газе, а также на газе с электроподогревом выработочного бассейна, печи с автоматическим регулированием процесса стекловарения Ванную печь сооружают из специальных огнеупорных материалов, так как температура в печи свыше 1000 С. [18]