Морозостойкость - заполнитель
Cтраница 1
Морозостойкость заполнителя оценивают маркой, которая соответствует числу циклов замораживания и оттаивания, выдержанных пробой заполнителя. Марки заполнителя по морозостойкости ( F15, F25, F50, FIDO, F150, F200, F300, F400) устанавливаются для каждого вида заполнителя соответствующими стандартами. [1]
 |
Допустимый показатель наличия в щебне глины в комках. [2] |
Морозостойкость заполнителя должна быть выше проектной морозостойкости бетона. [3]
Морозостойкость заполнителя для тяжелого бетона должна соответствовать марке бетона по морозостойкости. Определяется морозостойкость непосредственным замораживанием. Для предварительной оценки морозостойкости гравия разрешается его испытание в растворе сернокислого натрия. [4]
Морозостойкость заполнителей проверяют испытанием в бетоне. Если же в заполнителе имеются зерна опала или другого из указанных минералов, нужно брать портландцемент с содержанием щелочей ( в пересчете на NagO) не более 0 6 % и при этом осе же проверить допустимость применения заполнителя специальными опытами. [5]
Морозостойкость легкого бетона зависит от вида и количества вяжущего и морозостойкости заполнителя. Бетоны на портландцементе обладают более высокой морозостойкостью, которая возрастает с увеличением количества цемента. [6]
На морозостойкость бетона влияет вид и состав цемента ( портландцемент обеспечивает большую морозостойкость, нежели пуццолановые и шлаковые цементы), морозостойкость заполнителей и плотность бетона. [7]
Требования, предъявляемые к щебню и гравию, одинаковы. Морозостойкость заполнителя должна быть не ниже заданной морозостойкости бетона. Содержание глинистых и илистых примесей не должно превышать 1 % по массе. Большое значение для бетона имеет форма частиц крупного заполнителя. Желательно, чтобы форма зерен щебня была бы близка к кубической, а гравия - к яйцевидной или-шаровой. Содержание в гравии или щебне пластинчатых и игловатых зерен не должно превышать 15 % от массы заполнителя. [8]
Величина в числителе формулы названа объемом резервных пор. Между морозостойкостью заполнителя и коэффициентом / См установлена прямая пропорциональность. [9]
Наиболее жесткие требования предъявляются к заполнителям для первого вида бетона. Требования к морозостойкости заполнителей, кроме того, дифференцированы для климатических районов в зависимости от среднемесячной температуры наиболее холодного месяца. [10]
Для характеристики заполнителей по стандартам определяют свыше 20 показателей. Некоторые из них, как например, проч - ность, плотность, морозостойкость заполнителя, его загрязненность пылеватыми, илистыми и глинистыми частицами, содержание некоторых рудных или минеральных включений строго регламентируются стандартами. [11]
Коэффициентом размягчения характеризуют водостойкость заполнителя, связаную с водопоглощением и природой вещества заполнителя. Водопоглощение в свою очередь связано с пористостью и структурой материала. Эти же факторы определяют и морозостойкость заполнителя. [12]
Морозостойкими оказываются, как правило, бетоны высокой плотности. Способы получения таких бетонов рассмотрены ранее. Не менее важную роль в морозостойкости бетона играет морозостойкость заполнителей. Марка заполнителей по морозостойкости должна быть не ниже этого показателя для бетона. [13]
Для каждого поставляемого промышленностью вида заполнителя соответствующим ГОСТом установлены технические требования. В них или приведена конкретная цифра, например предельно допустимое содержание глинистых частиц в процентах, или дано указание о необходимости технологической проверки заполнителя. В ряде случаев при проверке устанавливают возможность получения на данном заполнителе бетона с требуемыми свойствами. Так, если марка по морозостойкости заполнителя ниже, чем марка по морозостойкости бетона, но морозостойкость бетона, изготовленного на нем, не ниже проектной, то такой заполнитель разрешается использовать. [14]
Страницы: 1