Cтраница 1
Морозостойкость цементного камня зависит от минералогического состава клинкера, тонкости помола цемента и водоце-ментного отношения. До определенной тонкости помола ( 5000 - 6000 см2 / г) морозостойкость цемента увеличивается, но при дальнейшем возрастании тонкости помола морозостойкость падает. Это объясняется пористой структурой новообразований цемента сверхтонкого измельчения. [1]
Увеличение водоцементного отношения понижает морозостойкость цементного камня вследствие повышения его пористости. Таким образом, для увеличения морозостойкости бетона необходимо применять цементы с низким содержанием С3А, с минимальным содержанием активных минеральных добавок и использовать бетонные смеси с возможно меньшим водоцементным отношением, тщательно уплотняя смесь при укладке. [2]
Морозостойкость легкого бетона зависит от морозостойкости цементного камня и заполнителей. Легкие бетоны с расходом цемента 150 кг / ж3 и более при использовании морозостойких крупных и мелких заполнителей выдерживают более 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания. [3]
Морозостойкость бетона определяется прежде всего морозостойкостью цементного камня. Она может быть повышена за счет введения в цемент или непосредственно в бетонную смесь поверхностно-активных добавок, которые, пластифицируя бетонные смеси, уменьшают количество воды затворенйя и, следовательно, число открытых пор в затвердевшем бетоне. [4]
Присутствие в цементе в значительном количестве активных минеральных добавок отрицательно влияет на морозостойкость цементного камня вследствие высокой пористости их и низкой морозостойкости продуктов взаимодействия добавок с компонентами цементного камня. [5]
При большом ускорении процессов твердения вследствие применения ускорителей, как правило, существенно уменьшаются прочность и морозостойкость цементного камня. [6]
Пористая структура геля как самого важного продукта гидратации цемента оказывает влияние на механические свойства, проницаемость и морозостойкость цементного камня. [8]
Если же нет необходимости в разобщении отдельных пластов в интервале мерзлых пород, а остальные требования удовлетворены цементированием низа кондуктора в интервале устойчивых пород, то дополнительные требования к морозостойкости цементного камня отпадают. [9]
Из белого цемента получают различные цветные цементы ( желтый, розовый, красный, коричневый, зеленый, голубой, черный) путем совместного помола белого клинкера с красящими пигментами, которые должны обладать щелочестойкостью, светостойкостью и не содержать вредных для прочности и морозостойкости цементного камня примесей. [10]
Пластифицированный ПЦ-ПЛ и гидрофобный ПЦ-ГФ получают введением в ПЦ при помоле водных растворов соответственно пластифицирующих ( 0 15 - 0 25 % ЛСТ) или гидрофобизирующих ( 0 05 - 0 15 % мылонафта, асидола и др.) добавок. Эти цементы требуют меньшее количество воды затворения, что повышает плотность и морозостойкость цементного камня. Кроме того, применение ПЦ-ГФ позволяет получить дополнительный эффект - водоотталкивающие свойства у готовых изделий, а сам цемент лучше хранится. [11]
Необходимо отметить, что свойства портландцемента определяются главным образом составом клинкера, а не добавок, так как добавки могут лишь несколько видоизменить отдельные свойства портландцемента. Так, например, при добавке такого поверхностно-активного вещества к портландцементу, как сульфитно-спиртовой барды ( гидрофильной добавки), увеличивается пластичность бетонной смеси и улучшается морозостойкость цементного камня. [12]
В зависимости от условий образования высокохлоридная форма может играть как положительную, так и отрицательную роль. Гидрохлоралюминаты кальция ( аналогично сульфоалюминату кальция), возникая при пластичной стадии формирования цементного камня, способствуют получению однородной структуры цементного камня и обеспечивают его повышенную плотность, водонепроницаемость и морозостойкость. Образование же их в условиях сформировавшейся структуры цементного камня вызывает нарастание внутренних напряжений, которые могут вызвать появление трещин. В результате возникающих структурных дефектов снижаются прочность и морозостойкость цементного камня. [13]