Морозостойкость - материал
Cтраница 3
Морозостойкость материала определяется экспериментально ( ГОСТ 7025 - 91) и характеризуется числом циклов до начала разрушения и потери массы не более 5 %, понижением прочности не более чем на 15 % первоначальной. [31]
Под воздействием низких температур материал разрушается тем быстрее, чем больше его открытая пористость, водопоглощение и ниже прочность. На морозостойкость материала большое влияние оказывают размеры пор. Чем меньше диаметр капилляров, тем ниже температура, при которой замораживается заполнившая его вода. Установлено, что в тончайших капиллярах вода не замерзает при температуре до - 78 С. Для большинства строительных материалов замерзание основного объема поглощенной ими воды происходит при температуре минус 15 - 18 С. [32]
 |
Зависимость ударной вязкости от температуры для литьевых образцов пентапласта с различным содержанием пластификаторов дидодецилфталата. [33] |
Даже малые добавки ДДФ резко сдвигают точку перегиба температурной зависимости ударной вязкости в сторону низких температур. Эта точка характеризует морозостойкость материала при ударных воздействиях. Так, добавка ДДФ дает точку перегиба при - 10 С, а добавка 16 7 % ДДФ - при - 35 С. [34]
Пластикат ЛВХ получают смешением ПВХ с пластификаторами, которые снижают температуру стеклования и вязкого течения материала, значительно облегчая его переработку. С увеличением содержания пластификатора повышается морозостойкость материала, возрастает относительное удлинение при растяжении, но понижается механическая прочность, ухудшаются его диэлектрические свойства. Из-за миграции пластификатора при эксплуатации материал теряет эластичность. Пластикаты легко перерабатываются методом экструзии, имеют хорошую морозостойкость, высокое относительное удлинение, из них можно получить мягкие тонкие пленки, прозрачные трубки, искусственную кожу, а также листы для вакуумформования деталей интерьера автомобиля. Материал отличается высокой стойкостью к бензину, антифризу, воде. На изготовление автомобиля идет более 15 - 20 кг ПВХ, главным образом пластифицированного. [35]
Основными недостатками винипласта являются невысокая теплостойкость и низкая ударопрочность. С увеличением содержания пластификатора повышается морозостойкость материала, но понижается его механическая прочность и ухудшаются диэлектрические свойства. [36]
Для высокомолекулярных эпоксидных пластификаторов характерны светлая окраска, а также стабилизирующее действие на поли-винилхлорид, нитроцеллюлозу и хлорированный каучук. Эти пластификаторы не текучи, повышают морозостойкость материала, но при увеличении содержания снижают стабильность свойств пленок во влажной атмосфере и выпотевают при повышении температуры. Как правило, их используют совместно с небольшими количествами низкомолекулярного пластификатора. [37]
Если в техническом задании нет определенных данных для выбора того или иного значения коэффициента морозостойкости К, то могут быть выбраны два значения Тк, отвечающие стандартным значениям / Св ( 0 1 и 0 5), ограничивающим все практически возможные случаи эксплуатации, когда существенно сохранение высокоэла-стичности материала. Показатели Г01 и Т05 являются искомыми характеристиками морозостойкости материала. [38]
При перегибании для предупреждения нагрева концов полоски на руки надевают перчатки. Число двойных перегибов до появления трещин является мерой морозостойкости материала. [39]
Применяют для придания гидрофобизирующих свойств бумаге, картону, шерсти, ткани, целлюлозе, строительным и другим материалам. При введении минимальных добавок ГКЖ-94 повышается атмосфере - и морозостойкость материалов. [40]
Модификация ПВХ и его сополимеров осуществляется сравнительно легко, главным образом в направлении пластификации и стабилизации материала путем введения в композицию соответствующих добавок. Введение пластификаторов не только облегчает перерабатываемость ПВХ, но и увеличивает морозостойкость материала и относительное удлинение при разрыве. В качестве пластификаторов применяют в основном эфиры фталевой, адипиновой, себациновой и стеариновой кислот, а также производные карбоно-вых кислот, например ацетилтрибутилцитрат. [41]
Испытание на водопоглощение образцов ( бетона, газобетона, силикатного кирпича), пропитанных серой и высушенных при комнатной температуре, проводилось в условиях фронтального воздействия воды в течение 2 часов. Исследованиями установлена возможность эффективной пропитки раствором на основе серы, позволяющим создать в поровом пространстве строительных материалов гидрофобный, хорошо удерживаемый слой серы, существенно повысить гидрофобность и морозостойкость материалов. Результаты показали, что для тяжелого и вибропрессованного бетонов водопоглощение уменьшается более чем в три раза. Для высококачественного вибропрессованного бетона, приготовленного по специальной технологии и выдерживающего 800 циклов замораживания-размораживания, однократная пропитка водным раствором серы увеличивает параметр морозостойкости до 1200 циклов с полным сохранением механических характеристик. Для силикатного кирпича величина водопоглощения уменьшается в пять раз, а для автоклавного газобетона-почти в десять раз. Для шифера в течение 4 - х часов вода вообще не проникает в материал, а водопоглощение его при соприкосновении с водой в течение 24 - х часов в 1.7 раза меньше чем для необработанного шифера. [42]
Защитные каски должны обладать тремя группами свойств: защитными, эксплуатационными и санитарно-гигиеническими. К защитным свойствам следует отнести: устойчивость к вертикальной и боковой ударным нагрузкам, устойчивость к проникновению острых падающих предметов, устойчивость к агрессивным химическим веществам, степень амортизации удара, наличие вертикального безопасного зазора до и в момент удара, горючесть, электропроводность, тепло - и морозостойкость материала корпуса каски. К эксплуатационным свойствам относятся: внешний вид и масса каски, возможность ее подгонки по размеру головы работающего, прочность фиксации на голове. Санитарно-гигиенические свойства определяются способностью проветривания подкасочного пространства, степенью ограничения поля периферийного зрения, нетоксичностью материалов и устойчивостью их к действию пота и дезинфицирующих растворов. Все эти свойства должны иметь конкретные показатели ( оценочные критерии), которые и определяют качество защитных касок. [43]
Водопоглощением называется способность сухого материала поглощать воду. Оно определяется количеством воды, поглощенной порами материала, и выражается в процентах к его объему. Водопоглощение снижает прочность и морозостойкость материала. [44]
 |
Боковой вид в разрезе аппарата для испытания морозостойкости. [45] |
Страницы: 1 2 3 4