Морфология - пленка
Cтраница 2
В сверхвысоковакуумной системе поверхность пленок, образующихся при разложении силана ( tn - 800 С, vp 1 мк / мин) г бесструктурная, причем ступени роста отсутствуют. Вероятно, структуры в виде террас образуются также вследствие наличия примесей, влияющих на морфологию пленок. [16]
 |
Профиль микротвердости а поли - а этиленового покрытия на кремнии по толщине ( / - свободная поверхность. 2-контакт с 50 кремнием. [17] |
Поверхность субстрата влияет и на структуру сшитых полимеров. Размер глобул, плотность их упаковки зависит от густоты сетки, молекулярной массы и вида олигомера, а также от природы субстрата, главным образом его поверхностной энергии. Влияние подложки на морфологию пленок из сшитых полимеров сказывается в ряде случаев на глубине 200 мкм. Поскольку контакт с поверхностью зависит от плотности упаковки, а последняя от размера глобул, то это должно сказываться на адгезии. Поверхностная энергия подложки влияет на морфологию сшитых полимеров. В случае фенольных смол применение субстрата с более высокой поверхностной энергией обусловливает большую однородность размеров глобул. На характере структур отражается также чистота поверхности субстрата. [18]
 |
Структура отверждениого по - [ IMAGE ] 20. Структура стеклопластика. [19] |
Было установлено, что во всех случаях полимер имеет глобулярную структуру, однако размер глобул и плотность их упаковки зависят от густоты сетки, природы и молекулярной массы олигоэфирного блока. На границе с подложкой возникает сплошная сетка вторичных, более крупных глобулярных образований, между ячейками которой находятся плотно упакованные мелкие глобулы. По мере утолщения пленки до 160 мкм наблюдается увеличение размера ячеек; структура пленок большей толщины аналогична структуре свободных пленок. В пленках были обнаружены глобулы размером 300 - 500 А и агрегаты глобул размером до 2500 А в зависимости от степени удаления их от поверхности. Влияние подложки на морфологию пленок сказывается на расстоянии до 200 мкм и зависит от природы поверхности. Сопоставление полученных результатов с данными об адгезионной прочности на границе раздела показало, что наблюдается определенная связь между адгезией и типом надмолекулярных структур. [20]
По-видимому, при этом образуются кластеры ограниченного размера, упорядоченные в отношении структуры обеих фаз. При отжиге пленки коалесценция одинаковых кластеров происходит путем относительно быстрой поверхностной диффузии и миграции по границам зерен и путем относительно медленной объемной диффузии. Хотя объемная диффузия, несомненно, протекает значительно медленнее, чем поверхностная или по границам зерен, ее влиянием все же нельзя пренебрегать, так как в конце отжига, на окончательной стадии установления равновесия, когда каждая частица пленки имеет двухфазную структуру, объемная диффузия может играть доминирующую роль. Следствием этого обычно является относительная длительность последней стадии достижения равновесного состава. Однако, если напыление проводится при высокой температуре подложки, подвижность атомов значительно больше и две отдельные фазы могут расти непосредственно из зародышей, хотя для образования правильной морфологии пленки ( например, частиц двухфазной структуры) необходима еще значительная объемная диффузия. [21]
Явление кристаллизации аморфных пленок, вызванное освещением и используемое для записи информации, представляет собой уникальный физический эффект, природа которого к настоящему времени, однако, еще окончательно не выяснена. Согласно одной гипотезе, кристаллизация происходит в результате прямого воздействия света, а не в результате нагрева материала, вызванного сильным освещением. Само наличие кристаллической фазы не вызывает сомнений и доказывается методами рентгеновской дифракции и электронной микроскопии. Например, в работе [5.34] методами растровой и просвечивающей электронной микроскопии исследованы изменения структуры, происходящие в аморфных пленках состава Te8iGeisAs4 под действием луча Не-Ne или Ar-лазера. Облученные участки пленки характеризуются измененными по сравнению с остальной частью пленки оптическими свойствами ( пропускание, отражение), что объясняется не только появлением кристаллитов, но и изменением морфологии пленки. [22]
На протяжении всего опыта поверхность ползуна бывает покрыта отдельными пятнами MoS2, однако сплошной пленки смазки на ней не образуется. Лишь очень незначительные количества спрессованного порошка временами отделяются от поверхности ползуна. За 13 ч ширина следа износа на ползуне возрастает до 1 5 мм. Эти наблюдения имеют важное значение для выяснения причин разрушения пленки. При нанесении MoS2 на кольцо сплошная пленка образуется лишь на отдельных участках его поверхности, которая при этом тускнеет, утрачивая металлический блеск. Затем в период приработки ( создания нагрузки на ползун) сплошная пленка со все более возрастающей отражательной способностью распространяется на всю поверхность. Хотя в процессе плавного трения, который следует непосредственно за приработкой, морфология пленки смазочного материала значительно изменяется, пленка остается сплошной, что обеспечивает полное разобщение металлических образцов. Единственным видом деформации за этот период является пластическое течение поверхности ползуна. [23]
Страницы: 1 2