Cтраница 1
![]() |
Загрузочный мостик. [1] |
Загрузочный мостик предназначен для транспортировки гипсовых листов с передаточного стола в шестиярусное конвейерное сушило. Загрузочный мостик ( рис. 142) состоит из площадки и подъемника. [2]
![]() |
Загрузочный мостик. [3] |
Когда на конце передаточного стола против загрузочного мостика будут находиться две широкие ( или три узкие) плиты, включается приводной рольганг ( при опущенной трансмиссии ремней) и плиты поступают на загрузочный мостик туннельного сушила. [4]
Передаточный стол предназначен для приема с ускоряющего рольганга отдельных гипсовых плит и передачи их на загрузочный мостик туннельного сушила. [5]
![]() |
Привод роликов. [6] |
Автомат для подачи плит на конвейеры сушилки состоит из ускоряющего рольганга, передаточного стола и загрузочного мостика ( автоматического наклонного транспортера), поочередно подающих гипсовые плиты на транспортеры сушилки. [7]
![]() |
Загрузочный мостик. [8] |
Когда на конце передаточного стола против загрузочного мостика будут находиться две широкие ( или три узкие) плиты, включается приводной рольганг ( при опущенной трансмиссии ремней) и плиты поступают на загрузочный мостик туннельного сушила. [9]
![]() |
Загрузочный мостик. [10] |
Загрузочный мостик предназначен для транспортировки гипсовых листов с передаточного стола в шестиярусное конвейерное сушило. Загрузочный мостик ( рис. 142) состоит из площадки и подъемника. [11]
В туннельной сушилке для гипсовой сухой штукатурки ( рис. 168) имеется шесть ярусов роликовых транспортеров, по-которым движутся высушиваемые листы со скоростью около 1 м в минуту. Загрузочный мостик ( рис. 169), являющийся питателем для сушилки, состоит из загрузочной площадки и подъемника. Загрузочная площадка одним концом шарнирно соединена с передаточным столом, а другим-подвешена цепями к подъемнику, посредством которого загрузочный мостик устанавливается на уровне загружаемого яруса сушилки. Работа передаточного стола и загрузочного мостика автоматизирована. Сушилка делится на три зоны. Загрузочный конец сушилки открыт, вследствие чего для устранения притока холодного воздуха в начале первой зоны устанавливается вытяжная секция, создающая воздушный затвор. В каждой зоне сушилки имеется по одному калориферу, а под каждым ярусом роликов и вверху сушилки находятся горизонтальные трубчатые радиаторы. Радиаторы и калориферы обогреваются паром. [12]
В начале работы подвижной конец площадки устанавливается на уровне рольгангов верхнего яруса сушила. После того как с загрузочного мостика сходят плиты, включается электродвигатель 11 площадки, правый ( по чертежу) конец площадки опускается до уровня рольгангов следующего яруса, при подходе к которому электродвигатель отключается и затормаживается. После загрузки нижнего яруса подвижной конец площадки снова поднимается до уровня рольгангов верхнего яруса и цикл работы повторяется. [13]
Подъем транспортера производится от электродвигателя при помощи цепной передачи; при этом автоматически действующие устройства обеспечивают перемещение по высоте только на один шаг: включая одновременно приводные ролики неподвижной вагонетки в том ряду, на который в данный момент должна поступить плита. Команда на включение приводных роликов вагонетки подается, когда передний край плиты нажимает на конечный выключатель. Команда же на подъем загрузочного мостика на следующий этаж ( ярус) подается после перехода плиты на ролики стационарной вагонетки. После того как все этажи вагонетки будут загружены, включаются ролики всех ярусов стационарной и передвижной вагонеток и все плиты одновременно переходят на ролики передвижной вагонетки, которая затем перемещается по рельсовым путям 4 к гидравлическому прессу. После того как вагонетка подойдет к прессу, все плиты, уложенные в ней, одновременно поступают на металлические плиты многоэтажного гидравлического пресса. [14]
В туннельной сушилке для гипсовой сухой штукатурки ( рис. 168) имеется шесть ярусов роликовых транспортеров, по-которым движутся высушиваемые листы со скоростью около 1 м в минуту. Загрузочный мостик ( рис. 169), являющийся питателем для сушилки, состоит из загрузочной площадки и подъемника. Загрузочная площадка одним концом шарнирно соединена с передаточным столом, а другим-подвешена цепями к подъемнику, посредством которого загрузочный мостик устанавливается на уровне загружаемого яруса сушилки. Работа передаточного стола и загрузочного мостика автоматизирована. Сушилка делится на три зоны. Загрузочный конец сушилки открыт, вследствие чего для устранения притока холодного воздуха в начале первой зоны устанавливается вытяжная секция, создающая воздушный затвор. В каждой зоне сушилки имеется по одному калориферу, а под каждым ярусом роликов и вверху сушилки находятся горизонтальные трубчатые радиаторы. Радиаторы и калориферы обогреваются паром. [15]