Мотка - проволока
Cтраница 2
Согласно ГОСТ 2246 - 70, проволока поставляется в мотках весом не более 40 кг из углеродистой стали, не более 30 кг из легированной стали и не более 20 кг из высоколегированной стали. Мотки проволоки одного диаметра и одной плавки допускается связывать в бухты весом не более 80 кг. Проволоку должны транспортировать и хранить в условиях, предотвращающих нарушение целостности упаковки и предохраняющих ее поверхность от ржавления, загрязнений и механических повреждений. [16]
Каждая партия проволоки должна иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, марки стали, диаметра проволоки, номера плавки и химического состава. К каждому мотку проволоки должна быть прикреплена металлическая бирка с наименованием завода-изготовителя, номера плавки, диаметра и марки проволоки. При отсутствии бирки проверяют химический состав проволоки и механические свойства металла шва. [17]
При погружении этого мотка проволоки в тающий лед мост оказывается уравновешенным ( через гальванометр не идет ток), если /, / 250 см. При погружении же алюминиевой проволоки в кипящую воду надо для уравновешивания моста переместить контакты так, чтобы / i 58 см, / 2 42 см. Вычислить по этим данным температурный коэффициент сопротивления алюминия. [18]
Каждая партия проволоки, поступающая на монтаж, должна иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, марки стали, диаметра, номера плавки и химического состава. При отсутствии сертификата или бирки на мотке проволоки, а также в случае сомнений в качестве проволоки проверяются химический состав и механические свойства металла шва. [19]
Готовую катушку подвергают давлению, несколько большему, чем рабочее, после чего калибруют. Калибровать нужно все катушки, даже изготовленные из одного мотка проволоки, так как коэффициенты сопротивления различных кусков проволоки могут быть различными. [20]
После этого катушку необходимо подвергнуть давлению несколько большему, чем рабочее давление, и затем ее можно калибровать. Калибровать нужно каждую катушку, даже если они изготовлены из одного мотка проволоки, так как коэффициент сопротивления проволоки может отличаться от куска к куску в значительных пределах. [21]
Безоправочный способ дает возможность осуществлять навивку со значительно более высокой точностью, чем способ навивки на оправку, так как при данном способе можно регулировать диаметр и шаг пружины. Кроме того, безоправочный способ навивки является сам по себе более производительным и не нуждается в дополнительных операциях ни по рубке заготовок ( навивка производится непосредственно из мотка проволоки), ни по разрезке пружин. [22]
На предприятиях нашей электропромышленности медь отжигают в специальных печах, в которых ее нагревают в атмосфере нейтрального химически газа ( углекислоты), чтобы устранить окисление кислородом воздуха при повышенной температуре. На практике отжиг небольшого количества проволоки МТ возможен при кратковременном нагреве ее на любом подходящем, имеющемся в наличии, нагревательном устройстве; в крайнем случае возможно даже прогреть мотки проволоки на костре и быстро охладить их погружением в холодную воду. Конечно, такой отжиг на открытом воздухе крайне несовершенен и сопряжен с порчей ( окислением) поверхности проволоки. Медная проволока выпускается с кабельных заводов намотанной на деревянные катушки ( проволока малых диаметров) или же в мотках, так называемых бухтах ( проволока диаметром от 0 6 до 1 5 мм и более), которые должны быть намотаны правильными неперепутанными рядами. [23]
На предприятиях нашей электропромышленности медь отжигают в специальных печах, в которых ее нагревают в атмосфере нейтрального химически газа ( углекислоты), чтобы устранить окисление кислородом воздуха при повышенной температуре. На практике отжиг небольшого количества проволоки МТ возможен при кратковременном нагреве ее на любом подходящем, имеющемся в наличии, нагревательном устройстве; в крайнем случае возможно даже просто прогреть мотки проволоки на костре и быстро охла-дить их погружением в холодную воду. [24]
Тянутая проволока поставляется в нагартованном состоянии в мотках, состоящих из целого ( или сваренного контактной сваркой) отрезка. Мотки связываются в трех местах проволокой из алюминиевых сплавов. Мотки проволоки одного диаметра и одной плавки соединяются в бухты весом не более 40 кг. [25]
Каждый моток прочно перевязывают мягкой проволокой не менее чем в трех местах равномерно по окружности мотка. Концы проволоки в мотке должны быть аккуратно уложены и легко находимы. Мотки проволоки диаметром менее 0 8 мм допускается перевязывать свободным концом того же мотка. Верхний конец отрезка проволоки на катушке закрепляют петлей или на щеке катушки. Мотки проволоки одной партии могут быть связаны в бухты. Мотки проволоки диаметром 0 5 мм обертывают слоем бумаги и упаковывают в деревянные ящики типа II ( ГОСТ 18617 - 83) или другую тару. Мотки проволоки диаметром 0 5 - 1 мм обертывают слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов либо слоем ткани из химических волокон. [26]
 |
Тяжелая электрокара для перевозки бухт металлической ленты. [27] |
Для погрузки неспециализированных грузов применяются моторизованные ручные тележки. По сравнению с обычными ручными тележками моторизованные обеспечивают выигрыш в скорости и экономию рабочей силы. Были разработаны электрокары со специализированными механизмами для погрузки и перемещения грузов определенной формы, таких как рулоны бумаги, мотки проволоки, рулоны полосового металла, пачки листового металла и пр. [28]
Контролировать качество собственной продукции, то есть через определенный промежуток времени, например каждые три дня, вычислять коэффициент неоднородности проволоки. Для этого, разумеется, совсем не обязательно каждые три дня повторять все вычисления. Следует лишь вырезать из мотка проволоки, выпущенной автоматом А в дни контроля, отрезок длиной 1 м и взвесить его. Предположим, что метр проволоки весит 2 5 г. Следовательно, средний вес одного дециметра равен 2 5 г. Допустимая неоднородность составляет 8 %, то есть 0 2 г. Разделим проволоку на дециметровые отрезки и взвесим их. [29]
Кроме того частично смазывающую роль играет также известковый слой, остающийся на стальной и железной проволоке после травления и производящий омыливающее действие на жиры, находящиеся в смазке. Помимо указанных здесь смазок имеются почти на каждом з-де свои рецепты, к-рые зачастую составляют секрет отдельных тянульщиков. Для получения такой пленки моток проволоки погружается в масло и затем просушивается в течение нескольких часов при t ок. Эта пленка удерживается там, где выдавливается из очка любая другая смазка. Железная проволока часто протягивается после погружения в медный купорос, причем поверхность ее покрывается слоем меди, служащей смазывающим веществом. Для придания проволоке красивой блестящей поверхности в жидкие смазки прибавляют соли олова, к-рые вместе с медным купоросом служат не только смазкой, но и окрашивают проволоку. Отдельные составляющие смазок имеют следующее значение. [30]
Страницы: 1 2 3