Cтраница 1
Мотки пряжи после мокрого прядения или после центрифугирования, следующего за промывкой, обычно навешиваются на специальные деревянные или металлические шесты и в таком виде сушатся при небольших производителышстях - в периодически действующих камерных, а при крупных в коридорных и непрерывно действующих камерных сушилках. [1]
Шесты с навешенными мотками пряжи ( внизу грузовая палка для получения более ровной и неспутанной пряжи) укладываются или на вагонетки ( фиг. На погонный метр шеста обычно навешивается около 12 мотков; каждый моток занимает но длине шеста около 75 мм. [2]
А - Alt из к-рых валы Аг помещены на рычагах Б, приводимых в колебательное движение от эксцентриков В, или на досках с противогрузами. Мотки пряжи надеваются на валы А - Аг и ударами валов Аг расправляются. Валы А вращаются и перетягивают пряжу во время раструски. [3]
Красильная барка с кареткой состоит из деревянной барки А ( фиг. На последние завешивают мотки пряжи. Перед крашением барку наполняют красильным раствором. Вдоль барки по рельсам В движется каретка Б, имеющая специальное приспособление 3, к-рое захватывает палки с пряжей и перетягивает мотки таким иге образом, как это производят вручную. Каретка движется от одного конца барки к другому, причем перемена в направлении хода каретки происходит автоматически. У других конструкций красильных барок каретка движется по рельсам, проложенным над баркой; этот К. [4]
Ролики приводятся во вращательное движение при помощи конических шестерен, соединенных с шестернями, находящимися на главном валу, приобретающем вращение от электромотора В или трансмиссии. На ролики Б завешивают мотки пряжи; при вращении роликов происходит передвижение мотков в красильном растворе, наполняющем красильную барку. Ролики соединены в секции Г до 10 шт. [5]
Скалки, на которых завешены мотки пряжи, приводятся во вращение от этих роликов и передвигаются с одного конца барки к другому. При работе на машине получаются очень хорошие результаты; однако машины этого типа вышли из употребления. [6]
Если в универсальном красильном аппарате окрашивают пряжу в бобинах, то их предварительно насаживают на специальный бобинодержатель. Крашение пряжи в мотках осуществляют в корзинах. Предварительно мотки пряжи завешивают на дугообразные стержни. [7]
Между камерами / и 2 и по бокам их имеются каналы 7 и 7а для циркулирующего воздуха, отделенные от камер перегородками со щелями. Вентиляторы сидят на общем вале и приводятся в движение электродвигателем 8 мощностью 2 2 кет с п 1450 об / мин. В каждую камеру вводится вагонетка с двумя ярусами шестов с навешенными мотками пряжи. [8]
Цвет выкраски должен точно соответствовать заданному образцу, что требует большого мастерства. Оттенки обычно подбираются визуально, поэтому от колориста требуется большая аккуратность и большой опыт. Для лабораторного контроля применяются спектрофотометрические методы. Рецепт крашения отрабатывается на опытной партии, проводящейся на маленьких мотках пряжи или на небольших кусках ткани. Для этого применяются фарфоровые красильные котелки конической формы, емкостью не более чем на 100 мл красильной жидкости. Образец поворачивается в красильной ванне с помощью стеклянной палочки. Процент выкраски определяется отношением веса красителя к весу материала; так, двухпроцентная выкраска означает, что для крашения 100 г материала использовались 2 г красителя. Отношение объема красильной ванны к весу материала носит название длины ванны. Иногда при крашении красильная ванна выбирается почти полностью, так что взятое количество красителя определяет степень выкраски; но в других случаях ( например, при крашении индигозо-лями и соледонами; при применении нафтолов или в случае любых других процессов пропитывания) выкраска рассчитывается на основании концентрации красителя ( в граммах на литр или в фунтах на 100 галлонов), находящегося в красильной ванне. Часто необходимую выкраску не удается получить с помощью одного красителя; поэтому торговый краситель иногда представляет собой смесь, состоящую из двух или большего числа красителей. При составлении такой смеси необходимо однако учитывать, что смешивать можно лишь красители, обладающие одинаковой растворимостью, величиной адсорбции, кроющей способностью и прочностью. Также, если колористу для получения необходимого цветового эффекта приходится окрашивать смесью красителей, то смешивать он может только такие красители, которые имеют одинаковые красящие свойства и обладают одинаковой прочностью. Для определения качества красителя или смеси красителей проводится опытное крашение, но другие факторы, например количество красителя, длина ванны и время крашения, устанавливаются с учетом большого масштаба крашения, особенно принимая во внимание тип машин. [9]
После пятиминутного крашения в условиях, реко-мендованых для данного красителя, вторую половину материала также вводят в красильную ванну и продолжают крашение еще 15 минут. Чем меньше разница между окрасками обоих кусков материала, тем лучше эгализационная способность красителя. Другой прием состоит в том, что материал оставляют в красильной ванне до тех пор, пока окраски обеих половинок материала не станут одинаковыми, и отмечают необходимую для этого продолжительность крашения. При одноминутной пробе на выравнивание Боул-тона и Мортона для кубовых красителей на вискозе ( см. гл. XXX) второй моток пряжи вводят в красильную ванну через 1 минуту после внесения первого и крашение продолжают 5, 20, 40, 60 и 80 минут. [10]
Для крашения пряжи в мотках используют различные аппараты. В некоторых из них осуществляются принудительные циркуляция жидкости и перемещение мотков. В других аппаратах жидкость циркулирует через неподвижные мотки, навешанные на планки. Более экономичны аппараты второго типа. Представителем такого пряжекрасильного аппарата является аппарат фирмы Текстима. Основными частями аппарата являются красильная ванна прямоугольной формы, разделеная на две секции двумя вертикальными перегородками с перфорацией внизу и вверху. В каждую секцию устанавливают металлические корзины, загружаемые мотками вне аппарата. Между верхней и нижней стенками перфорированной корзины на металлические стержни овального сечения навешивают мотки пряжи. Стержни вставляют в специальные отверстия в поперечных глухих стенках корзины. Циркуляция красильного раствора осуществляется благодаря пропеллеру, насаженному на вал двигателя и расположенному между секциями. Жидкость проходит под нижнюю перфорированную стенку и циркулирует через мотки, сливаясь вверху через оиэерсшя в боковой егенке корзины и вертикальной перегородке. Изменение направления движения пропеллера, а следовательно, и циркуляции раствора осуществляется автоматически с помощью переключателя. [11]