Мощность - молот
Cтраница 2
При рассмотрении задания необходимо иметь в виду, что указываемый в нем номинальный вес падающих частей, характеризующий мощность молота, совпадает с фактическим весом только у ковочных молотов, у которых в состав этих частей входят баба, шток и поршень. В штамповочных молотах к бабе присоединяется, кроме того, верхний штамп; вес его не входит в номинальный вес, указываемый в характеристике молота. Поэтому в заданиях на проектирование фундаментов под штамповочные молоты должны указываться как номинальный, так и фактический веса падающих частей. При отсутствии сведений о фактическом весе разрешается принимать его в расчетах на 20 % больше номинального. Следует отметить, что иногда вес верхнего штампа может быть значительным, доходящим до 100 % от номинального веса падающих частей. Такие случаи должны быть специально оговорены в задании. [16]
При рассмотрении задания необходимо иметь в виду, что указываемый в нем номинальный вес падающих частей, характеризующий мощность молота, совпадает с фактическим только у ковочных молотов, у которых в состав этих частей входят баба, шток и поршень. В штамповочных молотах к бабе присоединяют, кроме того, верхний штамп, вес которого не входит в номинальный вес, указываемый в характеристике молота. При отсутствии в задании сведений о фактическом весе падающих частей разрешается принимать его в расчетах на 20 % больше номинального. Однако следует отметить, что иногда верхние штампы могут достигать значительного веса, доходящего до 100 % от номинального веса падающих частей. Такие елучаи должны быть специально оговорены в заданиях. [17]
Необходимо периодически проверять состояние уплотнений в поршневых кольцах, крышках и кранах, так как износ деталей уплотнений приводит к утечкам воздуха и потере мощности молота. [18]
Осадку нагретых цилиндрических заготовок производят на молотах или прессах. Мощность молота или необходимое усилие пресса определяют в зависимости от размера осаживаемых заготовок, марки стали и вида применяемой смазки. [19]
Расчет мощности молота состоит в определении массы его падающих частей. [20]
При небольшом количестве прикрепленных к молоту изделий, при правильном креплении досок к бабе ( с применением амортизирующей резиновой прокладки), а также при правильном хранении досок ( при покрытии их цементным раствором для сохранения влажности) срок службы досок может быть значительно увеличен. С повышением мощности молотов стойкость досок ввиду увеличения их массы уменьшается. [21]
 |
Форма металла при ковке молотом достаточной мощности. [22] |
В случае применения молота чрезмерной мощности стоимость поковки возрастает вследствие высоких накладных расходов в эксплуатации. Поэтому правильный выбор мощности молота имеет большое техническое и экономическое значение. [23]
В кузнечных производствах высококонцентрированные и скоростные технологические процессы развиваются по следующим направлениям. Ускорение процессов нагревания растет за счет внедрения электрических методов нагрева, скоростных нагревов, механизации процессов загрузки деталей в печи. Развитие скоростных технологических процессов ковки идет за счет повышения мощностей молотов и прессов, ускоряющих процесс пластических прессов взамен молотов. [24]
 |
Схема способов вытяжки. [25] |
Протяжку под молотами осуществляют на бойках. Если выполнять протяжку с помощью раскатки, которая действует как узкий боек ( рис. 128, б), то протяжка будет более интенсивной. Однако этот способ протяжки применяют редко и только в тех случаях, когда мощность молота для ковки оказывается недостаточной. [26]
Внутри цилиндра может передвигаться под действием пара или воздуха поршень 5, соединенный со штоком б, к которому прикреплена баба 10, являющаяся основным элементом падающих частей молота. Верхний боек 11 крепится к бабе молота посредством соединения типа ласточкина хвоста и стального клина. Таким образом, падающие части молота состоят из поршня, штока, бабы и верхнего бойка. Суммарная масса падающих частей и характеризует мощность молота. [27]
Страницы: 1 2