Мощность - циркуляционный насос
Cтраница 2
С точки зрения экономических показателей более эффективным оказывается процесс с применением цинкхромового катализатора. Одновременно значительно сокращаются поверхности нагрева теплообменной аппаратуры, снижается мощность циркуляционных насосов. [16]
Джержинского разработаны и нашли широкое применение специальные вставки в трубопроводы реакторного контура. Эти вставки должны при условиях нормальной эксплуатации обладать по возможности минимальным сопротивлением, поскольку их наличие увеличивает общее гидравлическое сопротивление реакторного контура, мощность циркуляционных насосов, повышает затраты электроэнергии на собственные нужды. [17]
 |
Зависимость поправочного коэффициента е от числа Рейнольдса. [18] |
Однако проведенные экспериментальные работы показали, что зависимость ( 54) справедлива только для растворов, не содержащих твердую фазу. Присутствие твердых частиц в циркулирующем растворе существенно влияет на коэффициент теплоотдачи от стенки к раствору. Это явление объясняется тем, что определенное увеличение количества твердой фазы приводит к турбули-зации потока вследствие вращения кристаллов вокруг своей оси, а следовательно, и к интенсификации теплообмена. При работе выпарных аппаратов с содержанием твердой фазы более 20 % отмечено закупоривание греющих трубок солевыми пробками и увеличение расхода мощности циркуляционного насоса. [19]
Для предотвращения выхода горячей воды из насоса в щелевое уплотнение необходимо подавать запирающую холодную воду. Часть этой воды под наибольшим перепадом идет внутрь насоса, остальная часть под полным перепадом выходит из насоса и сливается в замкнутый контур. Так как протечки через радиальную щель относительно велики, то для питания уплотнения требуются мощные питательные насосы с большим расходом и напором. Для снижения протечек на втулках и валах выполняются зубья. Кроме того, для создания гидродинамического эффекта на втулках и валах иногда выполняются винтовые нарезки различного профиля. Однако указанные выше меры эффективны лишь при малых ( 0 1 мм) зазорах, в то время как по мере роста мощности циркуляционных насосов увеличивались и минимально допустимые зазоры, особенно при наличии гидростатических подшипников, которые в настоящее время применяются в большинстве насосов. В современных насосах при уплотняемом диаметре вала около 250 мм величина минимального зазора лежит в пределах от 0 4 до 0 8 мм на сторону, поэтому выполнение зубьев или винтовой нарезки на валу н втулке существенно на величину протечек не влияет. [20]
Страницы: 1 2